1.范圍

本標準規定了深層滲碳材料、深層滲碳設備要求、深層滲碳工藝、質量檢驗、安全衛生和節能要求。

本標準適用于工件的深層滲碳。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定方法

GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(AB、C、DE、F、G、H、K、NT標尺)

GB/T 683 化學試劑 甲醇

GB/T 3864 工業氮

GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法

GB/T 4341 金屬肖氏硬度試驗方法

GB 59591 電熱裝置的安全 第1部分:通用要求

GB 5959.4 電熱裝置的安全 第4部分:對電阻加熱裝置的特殊要求

GB 6819 溶解乙炔

GB/T 7232 金屬熱處理工藝術語

GB/T 9450 鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核

GB/T 9452 熱處理爐有效加熱區測定方法

GB/T 10067.4 電熱裝置基本技術條件 第4部分:間接電阻爐

GB 15735 金屬熱處理生產過程安全衛生要求

GB/T 16923 鋼件的正火與退火

GB/T 16924 鋼件的淬火與回火

GB/Z 18718 熱處理節能技術導則

GB/T 25744-2010 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗

3.術語和定義

GB/T 7232中所界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1 心部組織 core structure

距表面3倍于滲碳淬火有效硬化層深度區域的組織。

3.2 碳勢均勻度 carbon potential uniformity

在試驗溫度下熱穩定狀態時的碳勢均勻程度。碳勢均勻度表示為:在規定的各個測量點上所測的*高和*低碳勢的差。

4.深層滲碳材料

4.1 鋼種的選擇

鋼種應采用本質細晶粒鋼。深層滲碳鋼種按零件的性能要求選擇,特殊要求的零件按需要選用特殊鋼種。

4.2 材料檢驗及確認

4.2.1 在深層滲碳處理前,應對鋼種進行確認,并提出材料成分分析報告。

4.2.2 必要時對低高倍組織、非金屬夾雜物、金屬平均晶粒度、內部缺陷以及材料淬透性和力學性能進行檢測。

5.深層滲碳設備要求

5.1 一般要求

5.1.1 深層滲碳設備的設計、制造和安全性應符合GB 5959.1、GB 5959.4和GB/T 10067.4中的有關規定。

5.1.2 深層滲碳設備應為單臺滲碳爐或滲碳熱處理生產線(由滲碳爐、冷卻裝置、回火設備、清洗機、裝卸料機構、備料臺、氣氛系統和控制系統等組成)。滲碳爐有井式爐、密封箱式爐、底裝料立式爐和真空滲碳爐等。

5.1.3 深層滲碳設備應具有良好的可靠性,以適應長時間連續生產的特點。采用計算機控制及管理系統的滲碳設備一般應具有設備故障報警和自診斷功能。

5.2 滲碳爐

5.2.1 溫度控制

5.2.1.1 滲碳爐的加熱方式一般為電加熱或燃料加熱,*高使用溫度一般為1050℃。

5.2.1.2 加熱設備應滿足有效加熱區爐溫均勻性和控溫儀表精度等級的要求(見表1),有效加熱區的爐溫均勻性應按GB/T 9452規定。

5.2.1.3 深層滲碳爐一般采用多區加熱、設置循環風扇和導風裝置,以保證爐溫均勻性和氣氛均勻性。

5.2.1.4 應按GB/T 9452的規定對控溫系統進行校準,以保證控溫精度。

5.2.1.5 深層滲碳爐應配有溫度記錄裝置。

5.2.2 氣氛控制

5.2.2.1 滲碳氣氛應是可控氣氛,爐內碳勢均勻度≤±0.05%。

5.2.2.2 滲碳氣氛的主要化工原料應滿足表2的要求。

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下載地址：《GB/T 28694-2012 深層滲碳 技術要求》