1.范圍

本標準規定了公稱厚度為0.35mm和0.50mm的高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)的牌號、技術要求、檢查、測試、包裝、標志和質量證明書等。

本標準適用于磁路結構中使用的全工藝高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)。

2.規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 235 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定

GB/T 2521 冷軋取向和無取向電工鋼帶(片)

GB/T 2522 電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、涂層附著性測試方法

GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法

GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法

GB/T 13789 用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能的方法

GB/T 17505 鋼及鋼產品交貨一般技術要求

GB/T 18253 鋼及鋼產品 檢驗文件的類型

GB/T 19289 電工鋼片(帶)的密度、電阻率和疊裝系數的測量方法

3.術語和定義

GB/T 2521界定的術語和定義適用于本文件。

4.牌號

鋼的牌號是按照下列給出的次序組成:

1) 以mm為單位,材料公稱厚度的100倍。

2) 特征字符:

——W表示無取向電工鋼;

——G表示高磁感。

3) 磁*化強度在1.5T和頻率在50Hz,以W/kg為單位及相應厚度產品的*大比總損耗值的100倍。

示例:50WG400表示公稱厚度為0.50mm、*大比總損耗P1.5/50為4.0W/kg的高磁感冷軋無取向電工鋼。

5.一般要求

5.1 生產工藝

鋼的生產工藝和化學成分由生產者決定。

5.2 供貨形式

1) 鋼帶以卷供貨,鋼片以箱供貨。

2) 卷、箱的重量應符合訂貨協議的要求。

3) 推薦鋼卷內徑為510mm,鋼卷重量一般不小于3t。

4) 組成每箱的片應使側面平直地堆疊,近似垂直于上表面。

5) 鋼卷應由同一寬度的鋼帶卷成,卷的側面應盡量平直。

6) 鋼卷應非常緊的卷繞以使其在自重下不塌卷。

7) 鋼帶可能由于去除缺陷而產生接帶,接帶處應做標記。

8) 鋼帶焊縫和接帶前、后部分應為同一牌號。

9) 焊縫處應平整,不影材料后續加工。

5.3 交貨條件

鋼帶(片)在兩面涂有絕緣涂層，絕緣涂層的種類一般由需方提出,需方未提出時由供方確定。

5.4 表面質量

鋼帶(片)表面應光滑、清潔,不應有銹蝕,不允的有妨礙使用的孔洞、重皮、折印、分層、氣泡等缺陷。分散的擦傷、劃傷、氣泡、沙眼、裂縫、結疤、麻點、凹坑、凸包等缺陷，如果它們在厚度公差范圍之內并不影響所供材料的正確使用時是允許的。

材料表面的絕緣涂層應牢固地粘附,以使它們在剪切操作中和在生產者推薦的消除應力退火條件下退火時不脫落，涂層顏色應均勻。

5.5 剪切適應性

當使用合適的剪切設備剪切時,材料應在任何部位都能被剪切或沖壓成通常的形狀。

6.技術要求

6.1 磁特性

6.1.1 概述

高磁感冷軋無取向電工鋼的磁特性應符合表1的規定,時效試樣也應符合表1的規定。

6.1.2 *小磁*化強度

在5000A/m交變磁場(峰值)、頻率為50Hz時,規定的*小磁*化強度值B5000(峰值)應符合表1的規定。

6.1.3 *大比總損耗

在磁*化強度為1.5T.頻為50Hz時,規定的*大比總損耗值P1.5/50應符合表1的規定。

更多標準內容點擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《GB/T 25046-2010 高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)》