1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定橡膠或塑料涂覆織物破裂力和破裂強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。一種是用帶有環(huán)狀?yuàn)A具和鋼球的拉伸試驗(yàn)機(jī)(方法A);另一種是用液壓操作的薄膜破裂試驗(yàn)儀(方法B)。規(guī)定涂覆織物破裂強(qiáng)度要求時(shí),供需雙方應(yīng)商定采用哪種試驗(yàn)方法。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

HG/T 2867 橡膠或塑料涂覆織物調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境[HG/T 2867-1997,idt ISO 2231:1989(1994)]

3.試驗(yàn)儀器

3.1 方法A

方法A試驗(yàn)儀器見圖1。

3.1.1 試驗(yàn)機(jī)使用動(dòng)力傳動(dòng)并裝配合適的測(cè)力計(jì)。試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保持移動(dòng)夾具有一個(gè)基本恒定的運(yùn)動(dòng)速度,并應(yīng)裝自動(dòng)記錄儀。*好使用無慣性的測(cè)力計(jì)(例如電控型或光學(xué)型)。如果使用擺錘式慣性測(cè)力計(jì),由于摩擦力和慣性的影響,實(shí)際上可得出不同的結(jié)果。當(dāng)不得不采用慣性測(cè)力計(jì)時(shí),應(yīng)采用可調(diào)范圍的試驗(yàn)機(jī),該試驗(yàn)機(jī)的量程或所選用的測(cè)量刻度應(yīng)保證破裂強(qiáng)度處在額定量程的15%～85%之間。

試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度應(yīng)能達(dá)到使所顯示或記錄的測(cè)量誤差不超過示值的2%或*大刻度的0.5%,以其中測(cè)量誤差較大的一個(gè)為準(zhǔn)。

3.1.2 試樣用內(nèi)徑為45mm±0.5mm的環(huán)狀?yuàn)A具牢固夾住,將試樣中心壓到直徑為25.2mm±0.02mm的拋光球上,直到試樣破裂。環(huán)狀?yuàn)A具或鋼球移動(dòng)的方向應(yīng)與織物的平面垂直。

上、下夾板的夾持表面應(yīng)呈同心波紋狀,使一片夾板波紋的隆起部分與另一片夾板的凹陷部分相吻合。各條波紋相距應(yīng)不小于0.8mm,深度不小于0.15mm。波紋距離孔的邊緣不應(yīng)大于3mm,并應(yīng)制成半徑不大于0.4mm的圓弧形。上夾板的下內(nèi)邊緣和下夾板的上內(nèi)邊緣應(yīng)制成半徑為0.5mm的圓弧形倒角。

3.2 方法B

方法B試驗(yàn)儀器見圖2。

3.2.1 機(jī)械操作或手工操作,能將試樣夾持在兩圓形夾具之間。夾具的直徑不小于55mm,在夾具的中部有7.5cm2或10.0cm2的同心孔,孔的直徑分別為31mm±0.5mm和35.7mm±0.5mm。

上、下夾板的夾持表面應(yīng)呈同心波紋狀，使一片夾板波紋的隆起部分與另一片夾板的凹陷部分相吻合。各條波紋相距應(yīng)不小于0.8mm,深度不小于0.15mm。波紋離開孔的邊緣不應(yīng)大于3m,其截面應(yīng)為半徑不大于0.4mm的圓形。上夾板的下內(nèi)邊緣應(yīng)制成半徑為0.5mm的圓弧形倒角。下板和壓力室相連,如果孔直徑為31mm,液體大約以1.6mL/s的均勻流速輸送;如果孔直徑為35.7mm,液體大約以2.5mL/s的均勻流速輸送。壓力室應(yīng)用一固定的橡膠薄膜覆蓋,該薄膜在孔內(nèi)擴(kuò)張,并對(duì)夾板之間的涂覆織物施加壓力。

注:使用孔直徑為31mm=0.5mm試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果不必與使用孔直徑為35.7mm±0.5mm試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果相同。

3.2.2 壓力表應(yīng)具有合適的量程和*大讀數(shù)范圍,其刻度以千帕(kPa)計(jì)。*好使用刻度盤*大量程的25%～75%范圍,不應(yīng)超出15%～85%范圍。工作范圍內(nèi)的任何值都應(yīng)精確到刻度盤*大量程的1.0%。壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn),以確保其標(biāo)定的準(zhǔn)確度。

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