警告—使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的經(jīng)驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滑石產(chǎn)品燒失量、二氧化硅、全鐵、三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、鹽酸不溶物、酸溶性鐵、酸溶鈣錳、銅、酸溶物、水溶物含量及其酸堿性、鐵鹽、碑重金屬鉛等化學(xué)成分的分析方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然滑石塊及滑石粉的成分分析。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與*限數(shù)值的表示和判定

GB/T 15341 滑石

GB/T 15342 滑石粉

3.總則

3.1 除水分測(cè)定外,試樣應(yīng)在105℃～110℃下干燥2h,并置干燥器中冷卻至室溫后,方可稱樣。

3.2 除有特殊規(guī)定外,試樣稱量應(yīng)精確至0.1mg,本方法中所指恒重,系指兩次稱量之差不大于0.3mg。

3.3 本方法中所用水,除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水,。所用溶液除特殊指明外,均系水溶液。

3.4 溶液的濃度為摩爾濃度或1L溶液中含溶質(zhì)的質(zhì)量(g/L),如(1+1),(1+2)、(m+n)等系指溶質(zhì)體積與水體積之比。

3.5 除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純或者優(yōu)級(jí)純的試劑,用于標(biāo)定的試劑,僅使用確認(rèn)為基準(zhǔn)試劑或者光譜純、高純的試劑。除非另有說明,分析中所用酸和氨水僅使用確認(rèn)為濃酸或者濃氨水。

3.6 除燒失量的測(cè)定外,其他各項(xiàng)測(cè)定應(yīng)同時(shí)進(jìn)行空白試驗(yàn),并對(duì)所測(cè)結(jié)果加以校正。

3.7 除特殊規(guī)定外,分析結(jié)果(%)的數(shù)值按GB/T 8170修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù)。

4.試樣

4.1 試樣的采取

4.1.1 滑石塊試樣的采取按GB/T 15341進(jìn)行。

4.1.2 滑石塊試樣的采取按GB/T 15342進(jìn)行。

4.2 試樣的制備

將送往實(shí)驗(yàn)室的樣品粉碎至全部通過1μm篩,樣品不得少于1kg,用四分法或縮分器縮減至1000g,再研磨至樣品全部通過180μm篩,用四分法或縮分器縮減至100g,再研磨至樣品全部通過75μm斧,用四分法或縮分器縮減至50g,以磁鐵吸除破碎樣品時(shí)帶入的鐵屑,充分拌勻,備用。

5.分析方法

5.1 燒失量的測(cè)定

5.1.1 方法提要

試樣中所含的結(jié)晶水、碳酸鹽、有機(jī)物及其他易揮發(fā)性物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒處解逸出,根據(jù)試樣灼燒前后質(zhì)量差,計(jì)算燒失量。

5.1.2.1 烘箱。

5.1.2.2 天平：感量不大于0.1mg。

5.1.2.3 高溫爐。

5.1.3分析步驟

稱取約1g試稱(精確至0.0001g)，放入已恒重的坩堝中，將蓋斜置于坩堝上并留有空隙，將坩堝放入高溫爐中,自低溫逐漸升至規(guī)定溫度并保溫1h取出坩堝，置于干燥器中冷卻至室溫,稱量,反復(fù)灼燒直至恒重。

注：燒失量測(cè)定的溫度根據(jù)滑石粉或滑石塊的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來確定。

5.1.4 結(jié)果計(jì)算

燒失量按式(1)計(jì)算：

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