作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-15 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料夏比沖擊試樣斷口纖維斷面率和側(cè)膨脹值的測(cè)定方法。
木標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定金屬材料夏比沖擊試樣斷口,其他類型的沖擊試樣斷口,也可參照使用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注F期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注H期的引用文件,其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)
GB/T 3808 擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)(GB/T 3808-2002,ISO 148-2:1998,MOD)
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 19718 鋼材夏比Ⅴ型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) 儀器化試驗(yàn)方法(GB/T 19748-2005,ISO 14556;2000,MOD)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 沖擊試樣斷口 fracture section of impact specimen
沖擊試樣沖斷后的斷裂表面及臨近表而的區(qū)域。
3.2 晶狀斷面 crystalline fracture surface
斷裂表面一般呈現(xiàn)金屬光澤,無(wú)明顯塑性變形的齊平斷面。
3.3 晶狀斷面率 percentage of crystallinity
斷口中晶狀區(qū)的總而積與缺口處原始橫截而積的百分比。
3.4 纖維狀斷面 fibrous fracture surface
斷裂表一般呈現(xiàn)無(wú)金屬光澤的纖維形貌,明顯塑性變形的斷面。
3.5 纖維斷面率 percentage of fibrousity
斷口中纖維區(qū)的總面積與缺處原始橫截面積的百分比。
3.6 側(cè)膨脹值 lateral expansion
斷裂試樣缺側(cè)而每側(cè)寬度較大增加量之和,單位為毫米(mm)。
4 試樣
4.1 通則
夏比缺口沖擊試樣的形狀尺寸及試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T 229 的規(guī)定,沖斷后的試樣即為本標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試試樣。
4.2 要求
4.2.1 試樣斷口表面及側(cè)面不應(yīng)污染、銹蝕和碰傷,垂直于缺口的兩個(gè)側(cè)面不應(yīng)有毛刺。
4.2.2 測(cè)定側(cè)膨脹值的試樣,在垂直于缺口的側(cè)面上,做同側(cè)標(biāo)記。
5 試驗(yàn)設(shè)備及儀器
5.1 試驗(yàn)機(jī)
沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T 3808 規(guī)定,當(dāng)要記錄沖擊曲線時(shí),應(yīng)使用符合GB/T 19748 要求的儀器化沖擊試驗(yàn)機(jī)。
5.2 側(cè)膨脹儀
側(cè)膨脹儀見圖1,其分辨力應(yīng)不大于0.01mm。
5.3 投影儀、游標(biāo)卡尺等量具的分辨力應(yīng)不大于0.02mm。
5.4 上述所有試驗(yàn)設(shè)備及儀器應(yīng)定期由計(jì)量部門按相應(yīng)的檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
6 纖維斷面率的測(cè)定
6.1 通則
本標(biāo)準(zhǔn)給出了纖維斷面率的四種測(cè)定方法和韌性斷面率的一種參考測(cè)定方法,其中對(duì)比法和游標(biāo)卡尺測(cè)定法較簡(jiǎn)便易行,當(dāng)對(duì)測(cè)定結(jié)果有疑義時(shí),可用放大測(cè)定法做為仲裁方法。
6.2 測(cè)定方法
6.2.1 對(duì)比法
將沖擊試樣斷口與沖擊試樣斷口纖維斷面率圖譜(圖2)或纖維斷面率示意圖(圖3)進(jìn)行比較,估算出纖維斷面率。
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