1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼絲的術(shù)語和定義、訂貨內(nèi)容、分類與牌號、尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼絲(以下簡稱鋼絲)，但不包括冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲，不包括奧氏體型和沉淀硬化型的不銹彈簧鋼絲。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223.4 鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法

GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法

GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量

GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量

GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.25 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 丁二酮肟重量法測定鎳量

GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法

GB/T 223.28 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 α-安息香肟重量法測定鉬量

GB/T 223.36 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-中和滴定法測定氮量

GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測定氮量

GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T 223.61 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 磷鉬酸銨容量法測定磷量

GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測定 火焰原子吸收光譜法

GB/T 223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定重量法

GB/T 223.86 鋼鐵及合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法

GB/T 342-2017 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2103-2008 鋼絲驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 3207-2008 銀亮鋼

GB/T 4334-2008 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法

GB/T 4356 不銹鋼盤條

GB/T 11170 不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)

GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)

GB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1 交貨狀態(tài)

3.1.1 軟態(tài) soft

鋼絲進(jìn)行光亮熱處理，或熱處理后再進(jìn)行酸洗或類似處理去除表面氧化皮。

3.1.2 輕拉 lightly drawn

鋼絲熱處理后以較小減面率拉拔到成品尺寸。

3.1.3 冷拉 cold drawn

鋼絲熱處理后進(jìn)行常規(guī)拉拔，即在常溫下通過模拉、輥拉等壓力加工方法成型的加工過程。

3.2 表面狀態(tài)

3.2.1 霧面 gray

鋼絲經(jīng)干式拉拔、熱處理等加工后，表面無光澤。

3.2.2 亮面 bright

鋼絲經(jīng)濕式拉拔、熱處理等加工后，表面光亮。

3.2.3 清潔面 cleanliness

鋼絲經(jīng)過拉拔、熱處理等加工后，表面清潔。

3.2.4 涂(鍍)層 coating

鋼絲表面帶涂層或鍍層。

4 訂貨內(nèi)容

訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號；

b) 產(chǎn)品名稱；

c) 牌號；

d) 尺寸與外形(見第6章)；

e) 重量(或數(shù)量)；

f) 交貨狀態(tài)和表面狀態(tài)(見7.2)；

g)其他要求。

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下載地址：《GB/T 4240-2019 不銹鋼絲》