1 范圍

本標準規定了鈦-鋼復合板的技術要求、試驗方法、檢驗規則、交貨重量、標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書和訂貨單(或合同)內容。

本標準適用于耐蝕壓力容器、貯槽及其他用途的鈦-鋼爆炸復合板、爆炸-軋制復合板或軋制復合板(以下簡稱復合板)。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 223 (所有部分)鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T 700 碳素結構鋼

GB/T 711 優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 712 船舶及海洋工程用結構鋼

GB/T 713 鍋爐和壓力容器用鋼板

GB/T 3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 3531 低溫壓力容器用鋼板

GB/T 3620.1 鈦及鈦合**號和化學成分

GB/T 3621 鈦及鈦合金板材

GB/T 4698 (所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法

GB/T 6396 復合鋼板力學及工藝性能試驗方法

JB/T 10061 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件

NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件

NB/T 47009 低溫承壓設備用低合金鋼鍛件

NB/T 47013.2—2015 承壓設備無損檢測 第2部分：射線檢測

NB/T 47013.5—2015 承壓設備無損檢測 第5部分：滲透檢測

3 術語和定義

GB/T 6396 界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1 鈦-鋼復合板 titanium clad steel plate

用爆炸、爆炸軋制或軋制方法使鈦(復材)與鋼(基材)達到冶金結合的金屬復合板。

4 技術要求

4.1 產品分類

4.1.1 分類和代號

復合板的分類和代號應符合表1的規定。

4.1.2 適用材料

4.1.2.1 復合板的復材應符合GB/T 3621 的規定，基材應符合表2中所列標準之一規定，表中標準所規定的復材與基材可以自由結合。

4.1.2.2 復材的厚度一般為0.3mm~15.0mm；當復材厚度大于10.0mm時，經供需雙方協商，復材可由多層復合構成。

4.1.2.3 當復合板寬度大于1100mm或長度大于3000mm時，復材允許拼焊，拼焊復材的寬度或長度應不小于300mm；拼焊焊縫應進行滲透檢測，檢測結果應符合NB/T 47013.5-2015 表6中Ⅱ級的規定；當需方要求并在合同中注明時，拼焊焊縫應進行射線檢測，檢測結果應符合NB/T 47013.2-2015 表22中Ⅱ級的規定。

4.1.3 供貨狀態

4.1.3.1 復合板可按爆炸狀態(B)、爆炸-軋制狀態(BR)或軋制狀態(R)供貨。

4.1.3.2 當爆炸復合板以消除應力狀態(m)供貨時，推薦熱處理制度為：540℃~650℃，保溫時間不小于1h，加熱和冷卻速度為50℃/h~200℃/h。

4.1.4 標記示例

產品標記按復材牌號/基材牌號、代號、供貨狀態、規格、標準編號的順序標識。標記示例如下：

示例1：

復材厚度為6mm的TA2G、基材厚度為30mm的Q235B鋼生產的寬度為1000mm、長度為3000mm、消除應力狀態的1類爆炸復合板標記為：

TA2G/Q235BB1 m 6/30×1000×3000 GB/T 8547-2019

示例2：

復材厚度為2mm的TA1G、基材厚度為10mm的Q235B鋼生產的寬度為1100mm、長度為3500mm、2類爆炸-軋制復合板標記為:

TA1G/Q235B BR2 2/10×1100×3500 GB/T 8547—2019

4.2 化學成分

4.2.1 復材的化學成分應符合GB/T 3620.1 的規定。

4.2.2 基材的化學成分應符合相應基材標準的規定。

4.3 外形尺寸及允許偏差

4.3.1 復合板復材厚度允許偏差應不大于復材名義厚度的±10%，但*大不超過±1.0mm。

4.3.2 復合板基材厚度允許偏差應不大于基材標準允許正負偏差各減0.5mm。

4.3.3 復合板的厚度允許偏差應不大于復材厚度允許偏差與基材厚度允許偏差之和。

4.3.4 復合板的寬度(或直徑)和長度允許偏差應符合相應基材標準的規定。

更多標準內容點擊以下鏈接獲取標準全文：

下載地址：《GB/T 8547-2019 鈦-鋼復合板》