1 范圍

本標準規(guī)定了汽車軸承用骨架式橡膠密封圈的要求試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝貯存和運輸。

本標準適用于汽車軸承用骨架式橡膠密封圈。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括劫誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqv ISO 37:1994)

GB/T 531—1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法(idt ISO 7619:1986)

GB/T 1682—1994 硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法

GB/T 1690—1992 硫化橡膠耐液體試驗方法(eqv ISO 1817:1985)

GB/T 2828.1—2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 **部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(idt ISO 2859—1:1999)

GB/T 3512—2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(eqv ISO 188:1998)

GB/T 5721—1993 橡膠密封制品標志、包裝、運輸、貯存的一般規(guī)定

GB/T 7759—1996 硫化橡膠或熱塑性橡膠常溫、髙溫或低溫下的壓縮永久變形的測定(eqv ISO 815:1991)

GB/T 11211—1989 硫化橡膠與金屬粘合強度的測定拉伸法(eqv ISO 814:1996)

3 要求

3.1 膠料的物理性能

丁腈橡膠的物理性能見表1，氟橡膠的物理性能見表2。

3.2 密封圈的尺寸和公差

密封圈的尺寸和公差應(yīng)符合圖樣的規(guī)定，同件產(chǎn)品厚度的偏差應(yīng)不超過0.05mm。

3.3 密封圈的外觀質(zhì)量

3.3.1 密封圈主唇兩側(cè)1mm之內(nèi)不允許有任何可視缺陷。

3.3.2 密封圈其他表面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。

4 試驗方法

4.1 膠料硬度應(yīng)按GB/T 531—1999 中的規(guī)定進行。

4.2 膠料的拉伸強度、扯斷伸長率應(yīng)按GB/T 528—1998 的規(guī)定進行。

4.3 膠料的熱空氣老化應(yīng)按GB/T 3512—2001 的規(guī)定進行。

4.4 膠料的耐液體應(yīng)按GB/T 1690—1992 的規(guī)定進行。

4.5 膠料的脆性溫度應(yīng)按GB/T 1682—1994 的規(guī)定進行。

4.6 膠料的壓縮永久變形按GB/T 7759—1996 的規(guī)定進行。

4.7 硫化橡膠與金屬的黏合強度應(yīng)按GB/T 11211—1989 的規(guī)定進行。

4.8 尺寸檢查用精度不低于0.02mm的量具測量。

4.9 外觀質(zhì)量用目視檢驗。

5 檢驗規(guī)則

5.1 同班同機臺生產(chǎn)的膠料為一批。

5.2 每批抽取一(車)輥進行膠料的硬度，拉伸強度，扯斷伸長率試驗。

5.3 膠料的熱空氣老化、壓縮永久變形、耐液體、脆性溫度黏合強度每季度抽檢一次。

5.4 密封圈的尺寸按照GB/T 2828.1—2003，采用一般檢查水平為Ⅱ，接收質(zhì)量限(AQL)為4.0進行抽檢。

5.5 外觀質(zhì)量按3.3進行****檢驗。

5.6 當有下列情況之一時，進行全項性能檢驗。

a) 首批供貨時。

b) 材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生改變時。

c) 正常生產(chǎn)時每年度。

d) 用戶要求時。

6 標志、包裝、貯存和運輸

標志、包裝、貯存和運輸應(yīng)符合GB/T 5721—1993 中的規(guī)定，貯存期為一年。

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下載地址：《HG/T 3980-2007 汽車軸承用密封圈》