警告：使用本標準的人員應熟悉正規實驗室操作規程。本標準無意涉及因使用本標準可能出現的所有安全問題。制定相應的安全和健康制度并確保符合國家法規是使用者的責任。

1 范圍

本標準規定了硬質橡膠拉伸強度和拉斷伸長率的測定。

本標準適用于耐介質、耐電、耐熱、耐沖擊等硬質橡膠。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 2941 橡膠物理試驗用試樣的準備與調節通用程序(GB/T 2941-2006，idt ISO 23529：2004)

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

硬質橡膠 ebonite

是在橡膠中加人硫磺和其他配合劑經硫化制造成的一種硬質材料，由于大量硫化劑的作用使它具有較高的硬度。

4 試驗儀器

4.1 試驗機

4.1.1 試驗機必須校準合格，同時保證使用力值在滿標量程的15%~85%范圍內。

4.1.2 試驗裝置的移動速度必須保持恒定，并使施加的作用力在30s±15s內達到*大值。

4.2 夾持器

上、下夾持器由夾持表面對試樣施加一均勻的壓力，使試樣夾緊。

4.3 基準標記器

基準標記器應該有在同一平面上兩條平行直線標志的光滑表面，表面寬度應在0.05mm~0.08mm之間。長度至少15mm，標記面與側面至少成75°角。標記表面中心的距離應在所需距離的0.05mm之內。

4.4 標記器座

標記器座應有一平坦不能彎曲表面(如硬木、玻璃或塑料板)。墨水對試樣的性能不應有影響，并且與試樣的顏色要呈鮮明的對比

5 試樣

5.1 形狀和尺寸

5.1.1 應制備如圖1所示的形狀和尺寸的試樣，試樣可以用銑刀加工，也可以用模型硫化，表面和側面要求光滑平整。

5.1.2 試樣尺寸應保持在下列公差范圍內(見表1)。

5.1.3 同一個試樣的寬度變化不應大于0.1mm，厚度變化不應大于0.05mm。任何超出此范圍的或出現其他不規則的或有缺陷的試樣都不應使用。

5.2 數量

5.2.1 常規試驗應不少于三個試樣，仲裁試驗應不少于五個試樣。

5.2.2 在狹窄平行部分以外裂斷或有明顯缺陷的試樣數據作廢，應重新取樣測定。

6 試樣的環境調節及試驗溫度

試樣的環境調節及試驗溫度應符合GB/T 2941 的規定。

7 試驗步驟

7.1 試樣尺寸的測量：試樣的厚度和寬度用精確到0.02mm的測量儀器，在標線及其中間測量，取試樣的寬度和厚度的*小值。需要測定拉斷伸長率時，應使用基準標記器與標記器底座在試樣狹窄部位打上兩條間距為75mm的平行線，使兩條線和試樣縱軸垂直并與中心等距離。

7.2 將試樣放入夾持器中，仔細地將其調節對稱，以便使試樣在橫截面上的拉力分布均勻。用適當的勻速移動夾持器給試樣施加拉力直至拉斷為止，記下*大拉力，單位為牛頓(N)。

7.3 在施加負荷時，應注意到標記器在試樣上連續的記錄測量標距，以便能在拉斷瞬間記錄所測量的標距，精確到0.2mm。

8 試驗結果表示

8.1 硬質橡膠拉伸強度按式(1)計算：

T=F/bd? ? ? （1）

式中：

T——拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；

F——試樣拉斷時*大負荷，單位為牛頓(N)；

d——試樣的厚度，單位為毫米(mm)；

b——試樣狹窄平行部分的寬度，單位為毫米(mm)。

試驗結果以中位數表示，取小數點后一位。

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下載地址：《HG/T 3849-2008 硬質橡膠接伸強度和拉斷伸長率的測定》