1 范圍

本標準規定了高純鋁的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存、訂貨單(或合同)內容。

本標準適用于以99.99%鋁為原料，采用凝固提純法等方法生產的高純鋁。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據體標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 8170 數值修約規則

YS/T 244.1~244.9 高純鋁化學分析方法

3 要求

3.1 產品分類

高純鋁分AL 5N、Al-5N5 兩個牌號。

3.2 化學成分

高純鋁化學成分應符合表1的規定。

3.3 表面質量

3.3.1 高純鋁產品為銀白色，表面光亮，具有清晰結晶條紋。

3.3.2 高純鋁表面不得有肉眼可見的夾雜物。

3.3.3 高純鋁表面允許進行鏟鑿處理，但鏟鑿處理后不應有影響用戶使用的缺陷。

3.4 供貨形狀、規格

高純鋁供貨形狀和規格應符合表2的規定。如需方有特殊要求，供需雙方另行商定并在合同中注明。

4 試驗方法

4.1 高純鋁的化學成分分析方法按YS/T 244.1~244.9 的規定進行，仲裁分析方法按YS/T 244.1~244.8的規定進行。

4.2 高純鋁的表面質量用目視法檢查。

5 檢驗規則

5.1 檢查與驗收

5.1.1 產品應由供方質量監督部門進行檢查，保證其質量符合本標準的規定，并填寫質量證明書。

5.1.2 需方可對收到的產品按本標準的規定進行質量檢驗。如檢驗結果與本標準的規定不符時，應在收到產品之日起2個月內向供方提出，由供需雙方協商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行。

5.2 組批

產品應成批提交檢驗，每批為一個熔煉爐號。

5.3 檢驗項目

每批產品均應進行化學成分及表面質量的檢驗。

5.4 取樣和制樣

5.4.1 產品取樣

5.4.1.1 能混合溶樣的產品取樣：在產品錠的表面沿縱向中心線均分4等份，用鉆頭在等分線與縱向中心線的3個交點取樣。

5.4.1.2 不能混合溶樣的產品取樣：根據產品結晶的先后順序，在產品表面沿縱向中心線均分4等份，用線切割機在等分線與縱向中心線的3個交點取樣。

5.4.1.3 仲裁取樣：在產品的表面沿縱向中心線均分6等分，用鉆頭在等分線與縱向中心線的5個交點取樣。

5.4.2 制樣

先棄去表面層2mm，鉆取深度不小于產品厚度的1/4。取樣過程需添加無水乙醇(分析純)進行冷卻潤滑，以減少試料摻雜。鉆屑厚度不大于1mm。鉆屑經鹽酸(1+1)浸泡，然后再經離子交換純水把鉆屑表面沖洗干凈，烘千后，混合均勻，用四分法縮分至分析試樣所需的量。

5.5 檢驗結果的判定

5.5.1 以樣品分析的平均值作為產品的化學成分，化學成分分析結果與本標準規定任一項雜質含量不符合時，則該批產品為不合格。

5.5.2 表面質量不符合本標準規定時，判該錠不合格。

6 標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書

6.1 標志

每批產品均應在錠上醒目處打印供方的商標及批號。

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下載地址：《YS/T 275-2008 高純鋁》