1 范圍

本標準規定了門吸和門扣的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于供門扇定位用的各類門吸及鎖閉門扇用的各類門扣，不適用于電磁閥控制的門吸。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T 2829 周期檢查計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗)

GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級

GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測定 漆膜硬度

GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 門吸 door sto

門扇開啟后的定位裝置，分為磁門吸和非磁門吸。

注:門吸按安裝方式分為立式門吸和臥式門吸，參見附錄A12。

3.2 門扣 door guard

阻止門扇非預期打開的固定裝置，分為防盜鏈和防盜扣。

4 要求

4.1 外觀、靈活度

4.1.1 產品表面應光滑規整，無脫皮、氣泡、露底、砂孔、壓痕等缺陷。

4.1.2 防盜扣的底座活動件轉動時應無卡阻。

4.1.3 拋光件表面粗糙度Ra不應大于0.8μm；砂光件表面粗糙度Ra不應大于6.3μm；機加工件表面粗糙度Ra不應大于125μm。

4.1.4 涂層應結合牢固，鉛筆硬度應達到2H，附著力應達到3級。

4.2 尺寸偏差

產品底面的平面度誤差不應大于長度L的1%。

注：產品長度L參見圖A1~A4。

4.3 耐腐蝕性能

產品表面鍍層按GB/T 10125-2012 進行24h中性鹽霧試驗，其中磁鐵部分按6h進行，試驗結果均應達到GB/T 6461-2002 規定的10級水平。

4.4 操作力

立式門吸的操作力應為30N-80N；臥式門吸的操作力應為5N~10N。

4.5 強度

產品按表1承受規定載荷保持30s后應無損壞。

4.6 耐久性

門吸按實際使用情況進行反復啟閉運動10萬次后，應能滿足4.4的要求。

5 試驗方法

5.1 試驗準備

5.1.1 試驗門吸每次使用3個：試驗門扣每次使用2個。

5.1.2 試驗門高度為2100mm、寬度為914mm。試驗順序：按5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、5.7的順序在一個門吸或門扣(門扣不進行5.6試驗)上進行，5.5在第2個門吸或門扣上逃行，5.8在第3個門吸上進行。

5.1.3 在室內環境條件下進行試驗。

5.2 外觀

5.2.1 在照度至少為1100 lx的光照條件(類似晴天空地)下，距試件(400±50)mm處目測檢查外觀缺陷，檢査時應將試件翻轉觀察各檢査面。

5.2.2 試件表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊或表面粗糙度儀對照進。

5.2.3 涂層附著力按GB/T 9286 劃格法進行試驗。

5.2.4 鉛筆硬度按GB 6739 進行試驗。

5.3 靈活度

轉動防盜扣底座活動件，手感是否卡阻。

5.4 尺寸偏差

尺寸偏差用鋼直尺和塞尺進行檢驗。

5.5 耐腐蝕性能

耐腐蝕性能按GB 10125-2012 進行試驗，結果按GB/T 6461-2002判定

5.6 操作力

將門吸裝在試驗臺上，閉合門吸用測力裝置測定。

5.7 強度

5.7.1 門吸

將門吸裝在專用夾具上用拉力試驗機在試件向加力達到表1規定的載荷，保持30s，檢查是否損壞，有無變形。將門吸裝在專用夾具上，用拉力試驗機在中心位置沿試件徑向加力達到表1規定的載荷，保持30s，檢查是否損壞。

5.7.2 門扣

將門扣裝于試驗門上并扣在防盜鉤內，將門推到防盜開門狀態，在距門邊20m處，對門施加800N的拉力，保持30s，卸載后檢查門扣是否損壞，轉動是否卡阻。

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下載地址：《QB/T 4596-2013 門吸和門扣》