1 范圍

本標準規定了苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)172(簡稱“SBR1712”)產品的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及包裝、標志、儲存、運輸等要求。

本標準適用于以丁二烯和苯乙烯為單體，以松香酸鉀皂和脂肪酸皂為乳化劑，采用低溫乳液聚合法并填充高芳烴油而制得的 SBR1712。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 528-1998 硫化橡膠和熱塑性橡膠 拉伸應力應變性能的測定(eqv ISO/DIS 37:1990)

GB/T 1232.1-2000 未硫化橡膠 用圓盤剪切粘度計進行測定 **部分:門尼粘度的測定(neq ISO 289-1:1994)

GB/T 4498-1997 橡膠 灰分的測定(eqv iso 247:1990)

GB/T 6737-1997 生橡膠 揮發分含量的測定(eqv iso 248:1991)

GB/T 8656-1998 乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)評價方法(idt iso 2322:1996)

GB/T 8657-2000 苯乙烯-丁二烯生膠 皂和有機酸含量的測定(eqv ISO 7781:1996)

GB/T 8658-1998 乳液聚合型苯乙烯-丁二烯橡膠生膠結合苯乙烯含量的測定折光指數法(idt ISO 2453:1991)

GB/T 15340-1994 天然、合成生膠取樣及制樣方法(idt iso 1795:1992)

GB/T 19187—2003 合成生膠抽樣檢查程序

GB/T 19188—2003 天然生膠和合成生膠貯存指南(ISO 7664:2000，IDT)

SH/T 1718-2002 充油橡膠中油含量的測定(eqv ASTM D 5774-1995)

3 技術要求和試驗方法

3.1 SBR 1712 為污染型塊狀膠，不含有焦化顆粒、泥沙、機械雜質等。

3.2 SBR 172的技術指標和試驗方法見表1。

4 檢驗規則

4.1 本標準所列項目除灰分、皂含量外，其他均為出廠檢驗項目；正常情況下，每月至少進行一次型式檢驗。

4.2 生產廠應按本標準對出廠的SBR1712進行檢驗，保證所有出廠的產品符合本標準的要求。每批產品應附有一定格式的質量證明書。

4.3 用戶有權對收到的SBR 1712按本標準進行驗收，如果不符合本標準要求時，必須在到貨后兩個月內提出異議。使用單位因保管、使用不當等原因造成產品質量下降，應由使用單位負責。供需雙方如發生質量爭議，可協商解決或由質量仲裁單位按本標準進行仲裁檢驗。如果發生橡膠包裝凈含量爭議，可在整批橡膠中隨機抽取30包(少于30包時全部抽取)，稱量總凈含量，總凈含量應大于或等于總額定含量。

4.4 進行質量檢驗時，抽樣按GB/T 19187-2003 的規定進行；仲裁檢驗應使用 ASTM IRB No.7，其他檢驗可以使用國產SRB3 號)， ASTM IRB NO.7與國產SRB 3 號的差值參見附錄A。

4.5 出廠檢驗時，按GB/T 15340-1994 中第7章的實驗室混合樣品進行檢驗，出廠檢驗項目中任何項不符合等級要求時，應對保留樣品進行復驗，復驗結果仍不符合相應的等級要求時，則該批產品應降級或定為不合格品。

4.6 仲裁檢驗時，按GB/T 19187-2003 規定對揮發分和生膠門尼粘度分別進行單包檢驗和驗收，其他項目按4.4和4.5的規定進行。

5 包裝、標志、儲存和運輸

5.1 SBR 1712 外層用復合袋或聚丙烯編織袋等包裝，內襯用卬有商標或特殊標記的聚乙烯薄膜，其厚度為0.04m~0.06m，熔點不大于110℃。每包橡膠凈含量為25kg±0.25kg或35kg±0.35kg。

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下載地址：《SH/T 1626-2005 苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)1712》