主要檢測項目：彎曲試驗：彎曲、反復彎曲、拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗、 硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試、壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量、焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等、緊固件機械性能測試：拉伸試驗，保證載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數，抗滑移系數等。鋼絞線性能測試：拉斷荷重，應力松弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。

　　一、可分析的金屬：1.機螺釘 2.自攻螺釘 3.鉆尾螺釘 4.墻板釘 5.纖維板釘 6.木螺釘7.六角木螺釘 8.不脫出螺釘 9.組合螺釘 10.微型螺釘 11.家具螺釘 12.電子螺釘。w

　　二、主要分析類別：定性分析：對未知金屬材料測定其主要成分，鑒別材質。定量分析：按標準對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析，判定其是否符合相應要求或標準。

　　碳鋼螺栓的等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，小數點前后的數字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度和屈強比，例如：標記8.8級螺栓表示材料的抗拉強度達到800MPa,屈強比為0.8即其屈服強度達到800X0.8=640MPa； 不銹鋼螺栓的等級分為45、50、60、70、80，材料主要分奧氏體A1、A2、A4，馬氏體和鐵素體C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分別表示螺栓材料和強度等級。

　　8.8級螺絲一般都是C1035做調質熱處理，硬度達到22--32HRC；而8級螺母M5以下我們把普碳鋼的產品當成8級來用；M6到M10我們把C1035冷鐓出來的產品；不做熱處理也當成8級用；M12到M16用C1035材質，熱處理可以達到8級；超過M16的，我們用C1045材質或更好材料來做，并加上熱處理，才能保證8級。

　　目前，國內主要的廠家的高鋼產品基本處于同一質量水平。武鋼產品主要以360級別為主，成品性能較好；舞鋼成品板幅大，熱處理手段齊全能夠生產較厚的高強鋼板；太鋼高強鋼板板形控制好，平直度到達進口鋼水平。雖然，國

　　主要負責金屬檢測、金屬化驗、不銹鋼檢測、不銹鋼化驗、合金檢測、合金化驗、金屬成分分析、金屬元素檢測、材料成份分析、合金成分分析、不銹鋼牌號分析、不銹鋼牌號鑒定、合號分析。

　　鋼材含量檢測：鋼材元素含量測試、鋼材成分鑒定、金屬成分檢測、金屬力學能力分析、金屬含量分析；

　　1碳含量2硫含量、鎳含量3鉻含量3鉬含量4銅含量5鈦含量6鋁含量1鋼材按品質分類：普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）、優鋼材質鋼（P、s均≤0.035%）、鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）w

　　2按化學成分分類：碳素鋼：鋼材a低碳鋼（c≤0.25%）b中碳鋼（c≤0.25~0.60%）高碳鋼（C≤0.60%）

　　合金鋼：低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼

　　鋼材按成形方法分類：

　　（1）鍛鋼；（2）鑄鋼；（3）熱軋鋼；（4）冷拉鋼

　　性能測試：高溫、室溫、低溫拉伸試驗

　　硬度試驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗

　　沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗

　　不銹鋼成分分析，不銹鋼牌號鑒定：304、304L、316等不銹鋼：元素含量檢測：鎳、鉻、鉬、鐵等；

　　2、合金成分分析檢測，銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳，氮，硫，磷，硅，銅，鐵，鋁，錫，鉬，鎳，鉻，錳，鈦，鎢，鉛，鋅；

　　3、金屬材料中常規金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。

　　鋼材產品：重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、鋼管、金屬制品等品種。

　　常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；

　　常見分析一光譜分析：光電比色分析；*譜分析；電子探針X射線顯微分析 宏觀檢驗：鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；

　　金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224-1987）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；

　　工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；