金屬材料檢測(cè)項(xiàng)目：

物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、 韌性

常規(guī)元素分析：品質(zhì)-成份分析、硅、錳、磷、碳、硫、鎳、鉻、銅、鎂、鈣、鐵、鈦、鋅、鉛、銻、鎘、鉍、砷、鈉、鉀、鋁、牌號(hào)測(cè)定、水份

貴金屬元素分析：銀、金、鈀、鉑、銠、釕、銥、鋨

金屬機(jī)械強(qiáng)度檢測(cè)：屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)、洛氏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗(yàn)、鍍鋅量測(cè)試、附著力測(cè)試、浸銅試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

金屬材料無(wú)損檢測(cè)

磁粉探傷磁粉探傷，是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法，適用于鐵磁性工件表面和近表面內(nèi)部的任意方向缺陷

滲透探傷滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法，適用于工件表面的開(kāi)口裂紋，無(wú)法檢測(cè)近表面內(nèi)部裂紋

超聲探傷利用超聲波非破壞性地檢查材料或機(jī)械部件的內(nèi)部缺陷、傷痕的一種技術(shù)，適用于深度裂紋探傷，檢測(cè)不出表面和近表面內(nèi)部裂紋

x射線探傷x射線探傷是利用x射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對(duì)射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來(lái)判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法，深淺裂紋都可檢測(cè)

渦流探傷利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的一種探傷方法，適用于檢測(cè)表面規(guī)則性裂紋，且只能檢測(cè)規(guī)則性裂紋

金屬材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 10128-2007金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

　　GB/T 12443-2007金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法

　　GB/T 13239-2006金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)方法

　　GB/T 2039-2012金屬材料 單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法

　　GB/T 20568-2006金屬材料 管環(huán)液壓試驗(yàn)方法

　　GB/T 13301-1991金屬材料電阻應(yīng)變靈敏系數(shù)試驗(yàn)方法

　　GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層

　　GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗(yàn)方法試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)

　　GB/T 14265-1993金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則