金屬材料內部質量檢驗主要有機械性能、物理性能、化學性能、工藝性能、化學成分和內部組織檢驗。機械性能、工藝性能部分已介紹，這里只對化學成分和內部組織的檢驗方法的原理及簡單過程做概括介紹。

　　化學成分檢驗

　　化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標準中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標?；瘜W成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用X廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。

　　1、化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分，這種方法統稱為化學分析法?；瘜W分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來準確測定各種元素的含量。實際生產中主要采用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。

　　重量分析法：采用適當的分離手段，使金屬中被測定元素與其它成分分離，然后用稱重法來測元素含量。

　　容量分析法：用標準溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應，然后根據所消耗標準溶液的體積計算出被測定元素的含量。

　　2、光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發下都能產生自己特有的光譜，根據元素被激發后所產生的特征光譜來確定金屬的化學成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常借助于電弧，電火花，激光等外界能源激發試樣，使被測元素發出特征光譜。經分光后與化學元素光譜表對照，做出分析。

　　3、火花鑒別法：主要用于鋼鐵，在砂輪磨削下由于摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。

　　八、內部質量檢驗常見的內部組織缺陷有：

　　1、疏松：鑄鐵或鑄件在凝固過程中，由于諸晶枝之間的區域內的熔體X后凝固而收縮以及放出氣體，導致產生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性。

　　2、夾渣：被固態金屬基體所包圍著的雜質相或異物顆粒。

　　3、偏析：合金金屬內各個區域化學成分的不均勻分布。

　　4、脫碳：鋼及鐵基合金的材料或制件的表層內的碳全部或部分失掉的現象。

　　另外，汽泡、裂紋、分層、白點等也是常見的內部組織缺陷，對內部組織（晶粒、組織）及內部組織缺陷的檢驗辦法常用有：