鋼鐵工業(yè)豎民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，豎家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。鋼鐵工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的巨大作用，在于它能夠提供一切工具和機(jī)器設(shè)備的原材料，它是現(xiàn)代社會(huì)生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。從簡(jiǎn)單的手工勞動(dòng)工具直到復(fù)雜的航天技術(shù)，沒(méi)有一個(gè)工業(yè)部門(mén)不和鋼鐵工業(yè)發(fā)生直接和間接的關(guān)系。

　　鋼鐵的主要類(lèi)別有：彈簧鋼、不銹鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、軸承鋼、高速工具鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼。

　　碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、Mn、流、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性越低。

　　影響因素

　　Mn ： 約為0.25%~0.80%。固溶強(qiáng)化；清除FeO，降低鋼的脆性；與流化合成MnS，可以減輕流的有害作用。有益。

　　硅 ： 約為0.10%~0.40%，固溶強(qiáng)化；除FeO對(duì)鋼質(zhì)量的不良影響，有益。

　　硫 ： FeS與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn)為985℃），在1000~1250℃熱加工時(shí)導(dǎo)致鋼變脆而開(kāi)裂，“熱脆”。有害。

　　磷 ： 強(qiáng)度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆”。有害。

　　鋼材的主要檢測(cè)項(xiàng)目：

　　化學(xué)成分分析：成分檢測(cè)、牌號(hào)鑒定、材質(zhì)鑒定、全成分分析，常規(guī)化學(xué)元素成分檢測(cè)。

　　機(jī)械性能測(cè)試：拉伸測(cè)試（屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，延伸率，斷面收縮率等）、彎曲試驗(yàn)、室溫沖擊、低溫沖擊、硬度測(cè)試（HV維氏硬度、HRC洛氏硬度、HB布氏硬度）。

　　耐腐蝕測(cè)試：晶間腐蝕、雙相鋼綠化鐵腐蝕測(cè)試、NSS中性鹽霧、AASS酸性鹽霧測(cè)試、CASS銅離子加速鹽霧測(cè)試、CCT循環(huán)鹽霧腐蝕測(cè)試。

　　金相分析：平均晶粒度測(cè)定、非金屬夾雜綜合評(píng)級(jí)、非金屬夾雜物顯微評(píng)定、金相組織結(jié)構(gòu)檢測(cè)、顯微組織檢測(cè)、鍛件的鍛造流線(xiàn)觀(guān)察、工具鋼大塊碳化物評(píng)級(jí)、共晶碳化不均勻性、脫碳、硬質(zhì)合金-碳化物晶粒度測(cè)定、軸承鋼低倍組織、滲N層深度、硬化層深度、鋼的共晶碳化物不均勻度評(píng)定。

　　其他項(xiàng)目：無(wú)損檢測(cè)、失效分析、ROHS檢測(cè)、REACH檢測(cè)、鍍層測(cè)試、表面異物成分分析等。

　　檢測(cè)材料范圍

　　1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。

　　2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。

　　3、鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、Cr、Mn及其合金。

　　4、金屬及其合金：輕金屬、重金屬、稀有金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。

　　5、特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料。

　　6、進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線(xiàn)材、金屬制品、有色金屬及其制品。