不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；不

　　銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）

　　甚至低于0.03%（如00Cr12）。

　　不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至

　　少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的機械性能測試、化學成分分析、金相分析、精密

　　尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等。

　　不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱。在實際應用中，我們時常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。前者

　　不一定耐化學介質腐蝕，后者一般都具有不銹性。鋼中所含的合金元素決定了不銹鋼的耐蝕性。

　　不銹鋼的檢測項目：

　　1、物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度等；

　　2、化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等；

　　3、力學性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等；

　　4、工藝性能：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析等；

　　5、無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等；

　　6、失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；

　　7、金相檢驗：宏觀金相、微觀金相等；

　　8、熱門項目：ROHS檢測、REACH檢測、表面異物分析，鍍層測試、EDS等。