蒸汽管道無(wú)損探傷檢測(cè) X拍片檢測(cè)

　　檢測(cè)內(nèi)容

　　由于長(zhǎng)期以來(lái)管道養(yǎng)護(hù)手段的局限性，現(xiàn)有的管道大多不同程度的存在滲漏、腐蝕、積泥堵塞甚至塌陷，嚴(yán)重了制約現(xiàn)有排水管道的能力。為了能夠zui大限度的發(fā)揮管道的排水能力，延長(zhǎng)管道的使用壽命，就需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查、評(píng)gu、養(yǎng)護(hù)和修復(fù)，建立一套完善的檢測(cè)評(píng)gu和養(yǎng)護(hù)手段。

　　檢測(cè)項(xiàng)目

　　壓力管道：工業(yè)壓力管道、油氣長(zhǎng)輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿赖取?

　　壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器等。

　　船舶及船用產(chǎn)品：動(dòng)力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械等船舶及船用產(chǎn)品無(wú)損檢測(cè)及測(cè)厚等。

　　廣告牌無(wú)損檢測(cè)：樓頂廣告牌、墻體廣告牌、落地廣告牌、高速路廣告牌等）等。

　　鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)、會(huì)展中心、體育場(chǎng)等。

　　鍋爐無(wú)損檢測(cè)：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐等。

　　其他類(lèi)特種設(shè)備客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛等特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)等。

　　起重機(jī)無(wú)損檢測(cè) ：橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)等。

　　水電工程：熱電、風(fēng)電、核電、水利等水電工程相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)等。

　　標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標(biāo)準(zhǔn)件類(lèi)無(wú)損檢測(cè)等。

　　原材料類(lèi)：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無(wú)損檢測(cè)等。

　　檢測(cè)方法

　　一、常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法：目視檢測(cè)（VT）；超聲檢測(cè)（UT）；射線檢測(cè)（RT）；磁粉檢測(cè)（MT）；滲透檢測(cè)（PT）。

　　二、目視檢測(cè)（VT）：是國(guó)內(nèi)實(shí)施的比較少，但在國(guó)際上非常重視的無(wú)損檢測(cè)第1階段首要方法。按照國(guó)際慣例，目視檢測(cè)要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。

　　三、射線檢測(cè)（RT）是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。

　　四、超聲檢測(cè)（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。

　　五、磁粉檢測(cè)（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。

　　六、滲透檢測(cè)（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開(kāi)口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。