提供各種工件無損檢測服務，承接壓力容器無損檢測，特種設備探傷檢測等.

　　無損探傷包括超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等五種檢測方法。超聲檢測是目前應用*廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長很短、穿透力強 焊縫無損檢測的檢驗等級： 無損檢測.gif 根據《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規定，超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別： A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗，只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時，不得采用A級檢驗。 B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗，對整個焊縫截面進行探測。

　　母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。 C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時，采用雙面雙側檢驗。其他附加要求是：1．對接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；2．焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查；3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時，一般要增加串列式掃查。

　　滲透檢測是利用毛細現象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗方法。20世紀初，*早利用具有滲透能力的煤油檢查機車零件的裂縫。到40年代初期美國斯威策(R.C.Switzer)發明了滲透探傷。

　　常用的滲透檢測方法是按所使用滲透劑、去除劑、顯像劑組合不同，進行滲透檢測方法分類的。可根據靈敏度的要求，被檢表面粗糙度、被檢件具體情況、現場情況選擇不同的方法。

　　滲透檢測適用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件以及陶瓷、塑料和玻璃制品等致密材料的檢測。

　　磁粉檢測，由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產生彎曲并可能溢出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。

　　磁粉檢測種類：1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時間不同，可分為連續法和剩磁法。

　　磁粉檢測廣泛適用于金屬鑄件、鍛件和焊縫等鐵磁性材料的檢測。