鍛件檢測(cè)具體產(chǎn)品：板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等檢測(cè)領(lǐng)域鑄件、鍛件無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《金屬熔化焊接接頭射線照相》《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》檢測(cè)依據(jù)：根據(jù)檢測(cè)技術(shù)無損檢測(cè)是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)，無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

　　聲波檢測(cè)（UT）聲波檢測(cè)的定義：通過聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對(duì)試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測(cè)、幾何特性測(cè)量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征，并進(jìn)而對(duì)其特定應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的技術(shù)。

　　檢測(cè)結(jié)果可直接記錄，可長(zhǎng)期保存。各種檢測(cè)方法都有其自身的優(yōu)勢(shì)和不足，在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通常考慮缺陷類型位置、板厚等因素。無損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)時(shí)，不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是，無損檢測(cè)也有其自身的局限性，比如破壞性檢測(cè)是無損檢測(cè)不可替代的。通常，我們會(huì)把無損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合，做出更準(zhǔn)確的判斷。

　　聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測(cè)；b.穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。如對(duì)金屬材料，可檢測(cè)厚度為1～2的薄壁管材和板材，也可檢測(cè)幾米長(zhǎng)的鋼鍛件；c.缺陷定位較準(zhǔn)確；d.對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；f.檢測(cè)成本低、速度快，設(shè)備輕便，對(duì)人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場(chǎng)使用較方便。

　　滲透檢測(cè)是一種基于毛細(xì)管作用原理的無損檢測(cè)方法。滲透探傷可用于檢測(cè)金屬和非金屬工件的表面開口缺陷，不受被檢工件的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和缺陷形狀的影響。然而，傳統(tǒng)的滲透檢測(cè)不能或難以檢測(cè)多孔材料，也不能應(yīng)用于檢測(cè)由于外部因素導(dǎo)致開口堵塞的缺陷。

　　聲波探傷的主要特性有哪些？聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于聲波波長(zhǎng)時(shí)，則聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射；波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

　　無損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。