作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-15 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
品牌 | GFQT | 類(lèi)型 | 鋼材 金屬 管材 |
型號(hào) | 百檢網(wǎng)檢測(cè) | 分類(lèi) | 無(wú)損探傷 |
公司名稱(chēng) | 百檢網(wǎng)檢測(cè)技術(shù)有限公司 | 服務(wù)內(nèi)容 | 第三方檢測(cè)報(bào)告辦理機(jī)構(gòu) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 不限 |
焊接工藝評(píng)定工作是整個(gè)焊接工作的前期準(zhǔn)備,是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果評(píng)價(jià),重要性不言而喻。它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評(píng)價(jià)的過(guò)程,其中焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),其作用主要是通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證整個(gè)工藝流程是否合理,各種試驗(yàn)的結(jié)果與數(shù)據(jù)都具有重要的參考作用。
焊接工藝評(píng)定焊接無(wú)損探傷分析:焊接工藝評(píng)定簡(jiǎn)介:焊接工藝評(píng)定(Welding Procedure Qualification Record,簡(jiǎn)稱(chēng)WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。 焊接工藝評(píng)定目的: 1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。 2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否正確。 3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 4.考核焊工能力。 焊接工藝評(píng)定應(yīng)用范圍: 1、適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航空航天,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。 2、適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢*氬弧焊,熔化*氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。⑴、用A型脈沖反射式超聲探傷儀器,以單斜探頭接觸法為主的檢測(cè)方法。⑵、適用于焊接件對(duì)接處厚度8~400mm的全熔化焊承壓設(shè)備對(duì)接焊縫的超聲波檢測(cè)。承壓設(shè)備壁厚大于或等于4mm,外徑為32mm~159mm或者壁厚為4~6mm,外徑大于或者等于59mm的管子(1)編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。 (2)按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定,擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。 (3)按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(或初步工藝)進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)(熱處理)、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。 (4)根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評(píng)定;若評(píng)定不合格,應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或初步工藝,重新評(píng)定。 (5)整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告,編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告;評(píng)定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評(píng)定結(jié)論,經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),存入技術(shù)檔案。 (6)以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接
PQR焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn):ASME ⅨISO 15614-1& ISO 15614-2AWS D 1.1&AWS D1.2AS 1544.1NB/T 47014-016-2011
PQR焊接工藝評(píng)定常見(jiàn)試驗(yàn)項(xiàng)目:外觀檢測(cè)無(wú)損探傷拉伸測(cè)試彎曲測(cè)試沖擊測(cè)試硬度測(cè)試低倍金相測(cè)試表面裂紋檢測(cè)
焊接工藝評(píng)定應(yīng)用范圍:1、適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航空航天,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。2、適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢*氬弧焊,熔化*氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿(mǎn)足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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