鍛件檢測具體產(chǎn)品：板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等檢測領(lǐng)域鑄件、鍛件無損檢測標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《金屬熔化焊接接頭射線照相》《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》檢測依據(jù)：根據(jù)檢測技術(shù)無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

　　聲波檢測（UT）聲波檢測的定義：通過聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進(jìn)行研究，對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征，并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù)。

　　檢測結(jié)果可直接記錄，可長期保存。各種檢測方法都有其自身的優(yōu)勢和不足，在制定檢驗(yàn)方案時(shí)通?？紤]缺陷類型位置、板厚等因素。無損檢測的優(yōu)點(diǎn)就是檢測時(shí)，不會(huì)損壞被檢對象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是，無損檢測也有其自身的局限性，比如破壞性檢測是無損檢測不可替代的。通常，我們會(huì)把無損檢測的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合，做出更準(zhǔn)確的判斷。

　　聲波檢測的優(yōu)點(diǎn)：a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測；b.穿透能力強(qiáng)，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；c.缺陷定位較準(zhǔn)確；d.對面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；f.檢測成本低、速度快，設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。

　　滲透檢測是一種基于毛細(xì)管作用原理的無損檢測方法。滲透探傷可用于檢測金屬和非金屬工件的表面開口缺陷，不受被檢工件的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和缺陷形狀的影響。然而，傳統(tǒng)的滲透檢測不能或難以檢測多孔材料，也不能應(yīng)用于檢測由于外部因素導(dǎo)致開口堵塞的缺陷。

　　聲波探傷的主要特性有哪些？聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于聲波波長時(shí)，則聲波在缺陷上反射回來，探傷儀可將反射波顯示出來；如缺陷的尺寸甚至小于波長時(shí)，聲波將繞過射線而不能反射；波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬倍。

　　無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。