焊縫超聲波探傷檢測中缺陷和反射波的特征

　　南通市特種設備 2016-04-15

　　焊縫中缺陷的性質與其產生的部位、大小和分布情況有一定的關系，因此根據缺陷波的大小、位置、探頭運動時波幅變化的特點，結合工藝情況，可以對缺陷的性質進行大致的估計。

　　一、缺陷和反射波的特征

　　1.氣孔特征：

　　① 氣孔體積一般不大，呈球形或橢球形；

　　② 氣孔中含有氣體；

　　③ 一般產生于引弧和熄弧處。

　　反射波的特征：

　　① 反射率高，波幅因球形反射體所致，不會很高；

　　② 波形為單峰，較穩定；

　　③ 探頭稍一移動，波形即消失；

　　④ 從各個方向探測，可得到大致相同的反射波

　　⑤ 單個氣孔的缺陷當量一般均小于同聲程f2橫孔。

　　2. 夾渣特征：

　　① 一般呈體積狀，表面不規則；

　　② 夾渣中一般為非金屬夾雜物。

　　反射波的特征：

　　① 反射率低，波幅一般也不高；

　　② 波峰為毛粗，主峰邊上有小峰；

　　③ 探頭移動時，波幅變動明顯；

　　④ 從各個方向探測時，當量各不相同；

　　⑤ 夾渣的反射當量一般也小于同聲程橫孔。

　　3.未焊透特征：

　　① 有一定的長度，一般產生于起弧和熄弧處；

　　② 未焊透的位置根據坡口型式，一般在焊縫中部、焊縫兩側和焊縫根部。

　　反射波的特征：

　　① 反射率高，波幅較高；

　　② 因為有一定長度和固定的位置，探頭水平移動時波形較穩定；

　　③ 從焊縫二側探傷時，能得到大致相同的當量

　　④ 未焊透的反射當量一般大于同聲程f2橫孔。

　　4.裂縫特征：

　　① 裂縫有一定的長度和深度，表面不平整；

　　② 裂縫大多產生于應力比較大的部位，如十字接縫處。

　　反射波的特征：

　　① 反射率高，當探測方向好時波幅*高；

　　② 波形較寬，且有多峰出現；

　　③ 探頭平行或垂直移動時，反射波連續出現；

　　④ 探頭擺動時，多峰波交替出現大值，擺動角度較大；

　　⑤ 缺陷當量一般大于同聲程橫孔。

　　(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質量檢驗。

　　(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內部缺陷檢測。

　　(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內部缺陷檢測。

　　(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內部缺陷檢測。

　　(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。

　　(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

　　(7) 壓力管道檢測設計溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

　　(8) 壓力管道檢測雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測

　　(9) 壓力管道檢測當采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。