作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-15 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
品牌 | GFQT | 類型 | 鋼材 金屬 管材 |
型號(hào) | 百檢網(wǎng)檢測(cè) | 分類 | 無(wú)損探傷 |
公司名稱 | 百檢網(wǎng)檢測(cè)技術(shù)有限公司 | 服務(wù)內(nèi)容 | 第三方檢測(cè)報(bào)告辦理機(jī)構(gòu) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 不限 |
焊接工藝要點(diǎn)
(1) 焊接工藝設(shè)計(jì):確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號(hào)等。
(2) 焊條烘烤:焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進(jìn)行烘焙,低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后,應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。
(3) 定位點(diǎn)焊:焊接結(jié)構(gòu)在拼接、組裝時(shí)要確定零件的準(zhǔn)確位置,要先進(jìn)行定位點(diǎn)焊。定位點(diǎn)焊的長(zhǎng)度、厚度應(yīng)由計(jì)算確定。電流要比正式焊接提高10%~15%,定位點(diǎn)焊的位置應(yīng)盡量避開(kāi)構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。
(4) 焊前預(yù)熱:預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度,防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm。
(5) 焊接順序確定:一般從焊件的中心開(kāi)始向四周擴(kuò)展;先焊收縮量大的焊縫,后焊收縮小的焊縫;盡量對(duì)稱施焊;焊縫相交時(shí),先焊縱向焊縫,待冷卻至常溫后,再焊橫向焊縫;鋼板較厚時(shí)分層施焊。
(6) 焊后熱處理:焊后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理,以防止冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。預(yù)熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰進(jìn)行。
無(wú)損檢測(cè)就是Non Destructive Testing,縮寫(xiě)是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫無(wú)損探傷,是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下,采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。
無(wú)損檢測(cè)的zui大優(yōu)點(diǎn)就是檢測(cè)時(shí),不會(huì)損壞被檢對(duì)象的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)。但是,無(wú)損檢測(cè)也有其自身的局限性,比如破壞性檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)不可替代的。通常,我們會(huì)把無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果與破壞性實(shí)驗(yàn)的結(jié)果互相配合,做出準(zhǔn)確的。
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有:
-聲檢測(cè) (縮寫(xiě) UT);
-射線檢測(cè) (縮寫(xiě) RT);
-磁粉檢測(cè) (縮寫(xiě) MT);
-滲透檢驗(yàn) (縮寫(xiě) PT);
-渦流檢測(cè) (縮寫(xiě) ET);
X射線探傷儀、磁粉探傷儀、聲波探傷儀和著色探傷各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
聲波探傷是利用聲波檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,但是無(wú)法明確判定缺陷的性質(zhì),需要一定的經(jīng)驗(yàn)。
射線探傷是檢查內(nèi)部質(zhì)量,優(yōu)點(diǎn)是形象直觀,但是無(wú)法判定缺陷深度。
磁粉探傷是檢查表面及近表面的缺陷。
滲透探傷室檢查表面開(kāi)口狀缺陷。
焊縫質(zhì)量一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的本質(zhì)上的差異:
各個(gè)等級(jí)焊縫,感官應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成形較好,焊道與焊道、焊縫與基體金屬間圓滑過(guò)渡。
一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)的外觀上本質(zhì)的差異:
焊縫外觀缺陷分為10種,分別是:根部收縮、咬邊、裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、飛濺、接頭不良、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔。
1)、弟一類危險(xiǎn)性zui大的外觀缺陷:裂紋、焊瘤,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中使焊縫失效斷裂。
2)、二類危險(xiǎn)性次之的外觀缺陷:弧坑裂紋、電弧擦傷、表面夾渣、表面氣孔,這類缺陷出現(xiàn)往往意味著焊接工藝很差、內(nèi)部存在標(biāo)缺陷。
3)、三類危險(xiǎn)性zui低的缺陷:根部收縮、咬邊、接頭不良、此類缺陷很常見(jiàn),也難以避免。
各級(jí)焊縫的外觀總結(jié):
一級(jí)焊縫不允許任何外觀缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈。
二級(jí)焊縫不允許:弟一類和二類外觀缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈,允許局部出現(xiàn)三類缺陷,但對(duì)其缺陷尺寸有限制。
三級(jí)焊縫不允許存弟一類缺陷,此外飛濺應(yīng)清除干凈,允許局部存在二類和三類缺陷,但對(duì)其缺陷尺寸有限制。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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