射線探傷

　　無損探傷，也叫無損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的情況下，對材料、零件、設備進行缺陷檢測。即使是設計和制造質量都符合規范要求的產品，在經過一段時間的使用后，也有可能發生破壞事故。因此在產品設計制造階段、使用階段，都要用無損檢測的手段保證產品的質量。無損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結構焊縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風機塔、游樂設備、吊鉤、吊桿、行車、鍛件等等的檢測。

　　常用的無損探傷方法有：聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、TOFD檢測等等。

　　X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。

　　當X射線穿透物質時，由于射線與物質的相互作用，將產生一系列*為復雜的物理過程，其結果使射線被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現象稱之為射線的衰減。X射線探傷的實質是根據被檢驗工件與其內部缺欠介質對射線能量衰減程度不同，而引起射線透過工件后強度差異，使感光材料（膠片）上獲得缺欠投影所產生的潛影，經過暗室處理后獲得缺欠影像，再對照標準評定工件內部缺欠的性質和底片級別。

　　工業領域，常用的是X射線探傷照相法。這種方法是用感光膠片代替熒光觀察法的熒光屏，當膠片被X射線照射而感光后，復經顯影，即可顯現出不同的感光程度。若射線的強度越大，則膠片的感光越多，顯影后的黑度就越大。當某處與周圍對比的黑度較大時，則可確認存在缺陷。照相法的靈敏度高、適應性強，同時膠片可長期保存待查。

　　滲透檢測；滲透檢測原理： 滲透劑在毛細管作用下，滲入表面開口缺陷內；在去除工件表面多余的滲透劑后，通過顯象劑的毛細管作用將缺陷內的滲透劑吸附到工件表面形成痕跡，從而顯示缺陷的存在，這種檢測方法稱為滲透檢測用途：能檢測非金屬和金屬材料的折疊、針孔、裂紋、疏松等缺陷，并能實現缺陷大小、位置和形狀的確定。優點：使用于所有材料；設備輕便且投資不大；探傷方便，結果容易理解。局限性：污垢、涂覆金屬及涂料等表面層可能掩蓋缺陷，孔隙表面的漏洞容易導致顯示不真實；探傷前需要對工件進行清潔；缺陷深度無法確定；對于疏松多孔性材料不適用。

　　全焊透的焊縫可不進行無損檢測，任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學的檢查；任何其目的是便于組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。鋼結構無損檢測方法：聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT），射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測Magnetic particle Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）。

　　鍛件檢測具體產品：板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等檢測領域鑄件、鍛件無損檢測標準：《鋼結構工程施工質量驗收規范》《金屬熔化焊接接頭射線照相》《鋼焊縫手工聲波探傷方法及質量分級法》檢測依據：根據檢測技術無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數的檢測技術，無損檢測是工業發展必不可少的有效工具。

　　聲波工作的原理：主要是基于聲波在試件中的傳播特性。a.聲源產生聲波，采用一定的方式使聲波進入試件；b.聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；c.改變后的聲波通過檢測設備被接收，并可對其進行處理和分析；d.根據接收的聲波的特征，評估試件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特性。

　　檢測范圍：檢測焊縫內部埋藏的缺陷。對于聲檢測發現的缺陷，一般會用射線進行復檢。對體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高。對面積型缺陷（如裂紋、未熔合等）如照相角度不適當，容易漏檢。適宜檢驗對接焊縫。檢驗角焊縫效果較差。不適宜檢驗板材、棒材、鍛件等。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。特點：可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準確。

　　無損探傷檢測范圍： 焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋，未焊透及焊漏等焊接質量。內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷，狀態檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。多余物檢查。檢查產品內腔余內屑，外來物等多余物。

　　主要檢測產品：金屬板材、管材、棒材、線材、型材及各種鑄件、鍛件的無損檢測，各類發動機葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈及各種焊縫的探傷，壓力容器、壓力管道無損檢測，大型建筑、橋梁鋼結構及網架的工程無損檢測，各種機械零部件及復合材料的無損檢測

　　檢測業務范圍：鍋爐、壓力容器、壓力管道和特種設備的射線檢測、聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測和聲發射檢測技術，大型電廠建設項目的金屬檢驗、電廠檢修的金屬監督檢驗技術，鐵磁性材料和非鐵磁性材料換熱器管的常規渦流檢測和遠場渦流檢測技術，金屬材料的理化、金相、光譜分析技術鋼結構材料和焊縫的無損檢測技術，大型軸類零件、螺栓、螺桿等部件聲波和磁粉檢測技術