在壓力容器的檢測中，應用比較廣泛的射線檢測是射線照相法。射線照相法用X射線或γ射線穿透試件，探測缺陷，并通過膠片記錄。成像原理：眾所周知，X射線和γ射線具有很強的穿透能力，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。

　　無損檢測分為常規(guī)檢測技術和非常規(guī)檢測技術。常規(guī)檢測技術有：聲檢測UltrasonicTesting（縮寫UT）射線檢測Radiographic Testing（縮寫RT）磁粉檢測Magnetic particle Testing（縮寫MT）滲透檢驗PenetrantTesting （縮寫PT）渦流檢測Eddy current Testing（縮寫ET）非常規(guī)無損檢測技術有：聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫AE)、紅外檢測Infrared（縮寫IR）激光全息檢測HolographicNondestructive Testing（縮寫HNT）等。

　　無損探傷檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數(shù)量等信息。

　　與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點：是具有非破壞性;第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行****的全面檢測;第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。

　　1.常規(guī)檢測項目：

　　磁粉探傷、超聲探傷、滲透探傷、X射線探傷、渦流探傷、γ射線探傷

　　2.常規(guī)檢測產品

　　鋼管、焊縫、型材、板材、閥門、軸承、緊固件、金屬零部件、鋼結構工程、特種設備、管道工程

　　無損檢查目視檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

　　2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定

　　的項目進行內窺檢測。

　　4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

　　我司無損探傷主要項目包括：磁粉探傷MT、滲透探傷PT、超聲波探傷UT、射線探傷RT等

　　無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。

　　檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）

　　百檢網檢測技術服務有限公司是一家具有CNAS和CMA認可資質的實驗室，專注于為客戶產品的檢驗，鑒定，認證及研發(fā)等技術服務，服務對象涉及材料，礦產能源，機械，汽車及教育科研領域。

　　本著"準確、快捷、公正、保密"的服務宗旨，為廣大客戶提供高效率的服務。

　　管道無損檢測中心/管道無損檢測機構 百檢網檢測中心是以水利、電力工程質量檢測為主，兼顧建筑工程見證取樣檢測、主體結構檢測、建筑幕墻檢測、鋼結構檢測、節(jié)能環(huán)保項目檢測的綜合性質量檢測單位。 現(xiàn)有水利部水利工程檢測混凝土工程類、巖土工程類、金屬結構類、機械電氣和量測類資質；主體結構及玻璃幕墻檢測資質、鋼結構檢測資質；電力工程檢測資質，涉及土建、裝修材料、水質環(huán)境、酒店用品等檢測參數(shù)4000多個。 主要檢測項目： 1、土工材料檢測、格賓網檢測、雷諾護墊檢測、防水檢測、鹽霧性檢測、瀝青檢測、管材檢測、隔熱涂料檢測、機電檢測、磁磚檢測、電線電纜檢測； 2、空氣質量檢測、甲醛檢測、放射性檢測、空調系統(tǒng)檢測； 3、金屬分析、超聲波檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、橋梁無損檢測、相控陣檢測、管道無損檢測、型材檢測、石油管道檢測、核無損檢測、壓力容器檢測；鋼板、鋼絞線、鋼網架、焊接球等鋼結構檢測； 4、溫泉水、泳池水、海水、自來水、生活飲用水、井水水質檢測； 5、農藥檢測、化肥檢測、有機肥檢測蔬菜、水果、農產品、海產品殘留物檢測及檢驗檢疫； 6、公共衛(wèi)生檢測、酒店用品、旅游用品檢測、床上用品檢測、公共場所衛(wèi)生安全檢測； 7、填海工程監(jiān)測、水源監(jiān)測、水庫監(jiān)測、海洋工程監(jiān)測、水質監(jiān)測、位移監(jiān)測、沉降觀測； 8、門窗檢測現(xiàn)場檢測、土壤氡檢測、壓水試驗、地質雷達監(jiān)測、太陽能檢測、滑移檢測等。

　　無損檢測就是指在不損壞試件的前提下，對試件進行檢查和測試的方法，也叫非破壞性檢驗。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，激光、紅外、微波、液晶等技術都被應用于無損檢測領域，而傳統(tǒng)的常規(guī)無損檢測技術也因為現(xiàn)代科技的發(fā)展，大大豐富了應用方法。 無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。 無損檢測簡介 無損檢測簡介

　　無損檢測就是NonDestructive Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。 無損檢測的特點： 不破壞被檢對象。 可實現(xiàn)****的檢驗。 發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評價，從而評定被檢對象的質量。 可對缺陷形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關部門改進生產工藝和產品質量。 對關鍵部位在運行中作定期檢測，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。 無損檢測方法

　　常規(guī)無損檢測方法是指目前應用較廣又較為成熟的無損檢測方法。 除此之外，其他無損檢測方法：聲發(fā)射檢測（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL)、遠場測試檢測方法（RFT)等。

　　軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞*限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制*嚴，是一種**鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81

　　(一)軸承鋼鍛造溫度

　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

　　(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。

　　(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，滄州歐譜應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。

　　(二)鍛后熱處理

　　(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————*終熱處理(淬火+低溫回火)

　　(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。

　　球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC

　　GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

　　GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

　　GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

　　GCr15 820~846 油 150~160 62~64

　　GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

　　(三)淬火及淬火介質

　　(1)淬火顏色(經驗) 白色*硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

　　(2) 淬火介質

　　A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。

　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。

　　堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。

　　C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，不超過100~120度。

　　(四)回火溫度

　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。