鐵板焊接件無(wú)損檢測(cè) 焊縫無(wú)損檢測(cè)

　　無(wú)損檢測(cè)的目的：

　　1、檢查設(shè)備缺陷，是產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

　　2、對(duì)設(shè)備及其構(gòu)件定期進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，保證設(shè)備使用安全，避免發(fā)生事故。

　　3、根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果改進(jìn)制造工藝，使其能達(dá)到質(zhì)量要求。

　　4、產(chǎn)品制造過(guò)程中進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品，可減少返工，減少工序浪費(fèi)，節(jié)省成本。

　　無(wú)損檢測(cè)的主要手段：

　　超聲波檢測(cè)（UT）

　　適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無(wú)損檢測(cè)；可對(duì)較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。缺陷定位較準(zhǔn)確，對(duì)面積型缺陷的檢出率較高；可檢測(cè)試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。

　　磁粉檢測(cè)（MT）

　　磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙*窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；也可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

　　滲透檢測(cè)（PT）

　　滲透檢測(cè)可檢測(cè)各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）。

　　射線照相法（RT）

　　是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來(lái)判別缺陷。