我國 食品 包裝機械存在的問題
1.與國外產品差距大
我國的食品和包裝機械行業近些年來所取得的成績是顯著的,但與國外產品相比仍存在20年的技術差距。我國現有的一些包裝機械產品技術含量不高,而國外已將很多先進技術應用在包裝機械上,如遠距離遙控技術(包括監控)、步進電機技術、自動柔性補償技術、激光切割技術、信息處理技術等。國內大多以生產單機為主,而國外大多為配套生產,很少單機銷售。產品可靠性差,技術更新速度慢,新技術、新工藝、新材料應用少。我國的食品和包裝機械單機多、成套少,通用機型多、滿足特殊要求、特殊物料的設備少。技術含量低的產品多,高技術附加值、高生產率的產品少;智能化設備還處于研制階段。我國食品和包裝機械產品的質量差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落后,外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、無故障運行時間短、大修周期短,且絕大多數產品還沒有制定可靠性標準。目前我國的食品和包裝機械只有5%達到國外上個世紀90年代水平,20%達到80年代水平,60%才達到國外70年代的水平。與工業發達國家相比, 中國食品和包裝機械產品品種少30%―40%,技術水平落后20―30年。
2.重復建設嚴重
食品和包裝機械行業的低水平重復是指不顧行業發展要求,重復生產那些成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品的現象。目前,中國食品和包裝機械市場上充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機械產品。這樣的市場環境如果長期不能得到改善,將不利于整個行業產品的升級換代。具體準確的數據目前還沒有統計,行業內目前大約有1/4的企業存在低水平重復生產現象,大約有1000多家企業在低水平重復生產。
技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家;工藝簡單的打碼機仍有企業在生產,熱打碼機生產目前已經被國家取消;采用電加熱的烙餅機已經非常原始,但生產廠家依然不少;炸油條機盡管存在油的過濾和換油的問題,但由于在農村和小城鎮還有市場,仍然有廠家在生產;灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產;比較初級的壓面機生產也在繼續。產生低水平重復生產現象的原因主要有以下方面:低水平產品科技含量不高,制造工藝簡單,所需投入資金少;企業的科研創新能力嚴重不足,更新換代速度太慢;企業對自己開發出來的新產品沒有及時申請專利權加以保護。
這種低水平重復現象如果不加以控制,會造成低水平、低檔次的產品不斷生產出來,對資源造成*大浪費;同時大量這類產品充斥市場,供大于求,造成機械市場的混亂,使合法的知識產權得不到有效的保護,阻礙行業產品的不斷升級換代和創新,*終阻礙社會經濟向前發展。
3.開發能力不足
我國食品和包裝機械主要還是仿制、測繪,稍加國產化改進,談不上開發研究。目前國內的科研、開發投入較少,按規定技術投入可占銷售收入的3%,但大多數企業做不到。我們的開發手段落后,現在好一點的企業開展了“甩圖版工程”,但真正使用CAD的還很少。產品開發缺少創新,難上水平。生產手段落后,大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少,而且開發周期長。在企業管理上,往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠,不能緊跟市場需求及時提供產品。大多數企業技術人員占總職工總數的比例達不到10%。只有少數企業可以達到年產值5000萬元以上的規模。
4.知識產權意識淡薄
我國食品和包裝機械行業缺乏知識產權意識,對自己開發出來的新產品沒有及時申請專利權加以保護。往往是一個企業某個產品剛剛開發出來投放市場不久,別的企業很快就仿制出來了,同一種設備產品在短時間內有上千家企業同時投放市場,到*后甚至根本找不到誰是該設備產品的***;或者***即使想追究其他仿制廠家的責任,也由于沒有申請知識產權保護*終只好不了了之。我國食品和包裝機械產品的更新換代速度太慢,完全趕不上低外平重復生產的速度。許多的企業忙著就現有產品擴大市場.忙著仿制和抄襲他人的設備產品,根本不去考慮機械產品如何升級換代,如何實現技術創新?! ∈称钒b機械的發展趨勢
目前,國際包裝機械競爭日趨激烈,未來食品包裝機械應配合產業自動化趨勢,朝著以下四個方向努力:
1.市場日趨壟斷化
專家認為,到2005年排名前五十家企業的生產集中度可達到50%~60%,繼續朝規模化、集團化發展,以追求規模效益。而中小企業在目前資金、技術實力不夠雄厚的狀況下,不宜盲目引進生產線,可采用轉為大型機械企業提供零配件生產的模式。目前我國除了瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機有一定規模和優勢外,其他包裝機械幾乎不成體系和規模,特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產線,如液體灌裝生產線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生產線、香煙包裝生產線等,在世界包裝市場中均被幾家大包裝機械企業(集團)所壟斷。隨著國外企業進入我國市場,國內一些無競爭力的包裝機械企業將被國內外企業收購、兼并或破產,一些包裝產品將被幾家大企業所壟斷,并且壟斷的范圍逐漸從香煙、飲料包裝機械產品擴大到其他包裝機械產品。
2.零部件生產專業化
國際包裝界十分重視提高食品包裝機械加工和整個包裝系統的通用能力,所以食品包裝機械零部件生產專業化是發展的必然趨勢,很多零部件不再由包裝機械廠生產,而是由一些通用的標準件廠生產,某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產。這是因為包裝機械很多控制部件或結構部件與通用設備相同,可以借用。我國目前包裝行業“小而全”、“大而全”的格局應盡快調整。
3.向智能化發展
智能化包裝的技術,已經在美國、法國等地投入使用。食品技術研究人員估計,未來20%到40%的食品包裝將會應用智能化包裝技術。智能化能更有效地保護食品質量,或直接顯示食品是否新鮮,使消費者不必等到拆開包裝之后才發現食物是否已經變質。比如,為延緩食物因氧化而變質,目前普遍的做法是在包裝里面放進一個鐵粉小包,利用鐵的氧化過程來耗掉包裝里面的氧氣。但有些顧客在食品當中一看見印著“勿食”字樣的小包就不太得勁兒,而新包裝是在包裝紙里加上一層“吸”氧的材料,這樣可使他們感覺舒服好多。一些保鮮食品需要在低溫下保存,否則里面的細菌就會活躍起來,導致食品變質。在包裝上貼上能指示時間和溫度的新型標簽,其中的化學成分便會在溫度升高時發生聚合作用,標簽的顏色隨即相應發生明暗的變化,顧客由此就可以知道食品在什么溫度下儲存、儲存了多久,新鮮的程度到底怎樣。
目前,美國一些公司正在開發冷凍食品的保鮮指示包裝,新包裝可以監測到肉、魚或蔬菜因冷凍不當腐爛變質釋放出來的氣體。而不同水果蔬菜保鮮所需要的氧氣和二氧化碳的濃度不同,針對這一特性的包裝技術也在研發之中。美國加利福尼亞州的一家公司正在研制一種包裝膜,這種膜可以隨溫度改變其滲透能力,滿足不同水果蔬菜對氧氣和二氧化碳的不同需要。在新西蘭,研究人員正在開發一種水果包裝,這種包裝可以指示像桃子這樣怕擠怕壓的水果什么時候熟透。
4.向求精求專發展
今后我國食品包裝機械業的發展方向是求精求專??亢唵蔚闹貜停瑪U大生產數量,靠向上游、向下游延伸的方法是行不通的,我國包裝機械業必須走專業化生產的道路。要發展中高檔設備,努力提高技術含量,把產品做精、做細、做專、做強,靠技術進步來推動行業的發展。目前,世界各國對包裝機械發展十分重視,集機、電、氣、光、生、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。生產高效率化、資源高利用化、產品節能化、高新技術實用化、科研成果商業化已成為世界各國包裝機械發展的趨勢,這也是我國包裝機械業的發展方向。因此,專家認為,我國的包裝機械生產企業,并不應求大求全,而是應求精求專。
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