無損探傷檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。

　　與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點：是具有非破壞性;第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行****的全面檢測;第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于成品和在用品，除非不準備讓其繼續服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。

　　1.常規檢測項目：

　　磁粉探傷、超聲探傷、滲透探傷、X射線探傷、渦流探傷、γ射線探傷

　　2.常規檢測產品

　　鋼管、焊縫、型材、板材、閥門、軸承、緊固件、金屬零部件、鋼結構工程、特種設備、管道工程

　　無損檢查目視檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

　　2、狀態檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定

　　的項目進行內窺檢測。

　　4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

　　我司無損探傷主要項目包括：磁粉探傷MT、滲透探傷PT、超聲波探傷UT、射線探傷RT等

　　無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。

　　檢測方法有：超聲檢測（UT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）