軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞*限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制*嚴，是一種**鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81

　　(一)軸承鋼鍛造溫度

　　(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

　　(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。

　　(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，滄州歐譜應避免進入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(800~~950度)。

　　(二)鍛后熱處理

　　(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————*終熱處理(淬火+低溫回火)

　　(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。

　　球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

　　(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC

　　GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64

　　GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64

　　GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64

　　GCr15 820~846 油 150~160 62~64

　　GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

　　(三)淬火及淬火介質

　　(1)淬火顏色(經驗) 白色*硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

　　(2) 淬火介質

　　A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。

　　B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。

　　堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。

　　C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，不超過100~120度。

　　(四)回火溫度

　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯?，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。