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數(shù)據(jù)線檢測(cè)報(bào)告

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)

檢測(cè)介紹 / Inspection Introduction

百檢網(wǎng)是國(guó)家指定的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),可為您提供數(shù)據(jù)線產(chǎn)品檢測(cè)服務(wù),出具CNAS及CMA數(shù)據(jù)線質(zhì)檢報(bào)告,幫助廠家和商家盡快將數(shù)據(jù)線產(chǎn)品完成上市銷售前的質(zhì)量審核過關(guān),我司擁有設(shè)備齊全的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,可幫您更快速的辦理質(zhì)檢報(bào)告,有需要?dú)g迎來電咨詢!

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) / Testing Standardn

數(shù)據(jù)線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 ??試驗(yàn)A:低溫(GB/T 2423.1—2008, IEC 60068-2-1:2007, IDT)

GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)??? 第2部分:試驗(yàn)方法 ???試驗(yàn)B:高溫(GB/T 2423.2—2008, IEC 60068-2-2:2007, IDT)

GB/T 2423.17???? 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧(GB/T 2423.17—2008, IEC 60068-2-11:1981, IDT)

GB/T 26572—2011 電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

YD/T 1591—2009 ???移動(dòng)通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求和測(cè)試方法


數(shù)據(jù)線檢測(cè)項(xiàng)目:

適用于連接電子產(chǎn)品的且具備數(shù)據(jù)交換、信號(hào)傳輸和/或充電等功能,并帶有相應(yīng)接口的連接軟線。

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢測(cè)方法

風(fēng)險(xiǎn)分層

強(qiáng)制性/推薦性

1

外觀和結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。產(chǎn)品的表面涂鍍層應(yīng)均勻;不應(yīng)起泡、脫落和磨損。金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其它機(jī)械損傷。

視檢

C

推薦性

數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)與設(shè)備接觸良好并可靠

將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,各項(xiàng)功能應(yīng)正常

產(chǎn)品不應(yīng)有銳邊、毛刺等缺陷。

視檢

2

連接接口

數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)符合YD/T 1591—2009移動(dòng)通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求,或適用的規(guī)范。

按YD/T 1591—2009的5.3.1或5.3.2或其它規(guī)范給出的方法測(cè)試。

C

推薦性

3

基本功能

數(shù)據(jù)線與相應(yīng)的終端設(shè)備連接時(shí),具備數(shù)據(jù)傳輸和/或充電等功能。

將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和/或充電測(cè)試,各項(xiàng)功能應(yīng)正常

C

推薦性

4

線纜長(zhǎng)度

數(shù)據(jù)線線纜長(zhǎng)度應(yīng)符合制造商的設(shè)計(jì)規(guī)范,允許偏差在設(shè)計(jì)尺寸的±5%。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.1給出的方法測(cè)試。

分別在線纜或線纜防護(hù)裝置進(jìn)入插頭和連接器兩點(diǎn)間測(cè)量線纜長(zhǎng)度。

注;?如線身、包裝或產(chǎn)品說明書等未注明標(biāo)稱線長(zhǎng),則無需進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試。

B

推薦性

5

線纜的結(jié)構(gòu)

線纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.1的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.3.1給出的方法測(cè)試。

B

推薦性

6

線纜絕緣材料

線纜的絕緣材料應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.2的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.3.2給出的方法測(cè)試。

B

推薦性

7

線纜的外套

線纜的外套應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.2的要求。

按YD/T 1591—2009的4.3.4.2的給出的方法測(cè)試。

B

推薦性

8

線纜阻阬

線纜的阻抗要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.3的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.2給出的方法測(cè)試。

A

強(qiáng)制性

9

線纜的阻燃性要求

線纜的阻燃性要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.4的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.3給出的方法測(cè)試。

A

強(qiáng)制性

10

抗拉強(qiáng)度

?

數(shù)據(jù)線與接口應(yīng)固定牢靠,在經(jīng)受一定拉力作用下,護(hù)套不得與接口本體分離,線纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,不應(yīng)斷裂,不應(yīng)露出內(nèi)部金屬部件。

將接口固定在設(shè)備上,給線纜施加一個(gè)如下的軸向作用力,60 s:

——與電源適配器連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N;

——與移動(dòng)終端的連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N。

試驗(yàn)后,連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。

?

將接口固定在設(shè)備上,以試驗(yàn)砝碼給線纜施加一個(gè)軸向作用力。

試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。

B

強(qiáng)制性

11

絕緣電阻

絕緣電阻應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.5的要求。

對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口的絕緣電阻應(yīng)不小于100 MΩ。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.4給出的方法測(cè)試。

A

強(qiáng)制性

12

絕緣材料耐壓性

絕緣材料耐壓性應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.6的要求。

對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口施加100 V a.c.試驗(yàn)電壓。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.5給出的方法測(cè)試。

A

強(qiáng)制性

13

高低溫試驗(yàn)

將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(70±2)℃高溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí);低溫環(huán)境下將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(-20±2)℃低溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí)。試驗(yàn)后外觀無明顯變化,導(dǎo)線不變形、不變脆;彈片彈力無明顯變化,手感良好。

按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2給出的方法測(cè)試。

B

強(qiáng)制性

14

鹽霧試驗(yàn)

受試樣品在鹽水濃度為(5±2.5)%,噴霧量為(1~2)mL/80 cm2/h,PH值在6.5~7.2,大氣壓在(1±0.01)kgf/cm2,相對(duì)顯度在85%以上,溫度(35±2)℃,壓力桶溫度(47±2)℃,鹽水桶溫度(35±2)℃的試驗(yàn)箱中,連續(xù)霧化24小時(shí),產(chǎn)品金屬部分不應(yīng)有明顯且不可擦除的銹跡,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。

按GB/T 2423.17相關(guān)測(cè)試方法測(cè)試。

B

強(qiáng)制性

15

跌落試驗(yàn)

數(shù)據(jù)線及接口應(yīng)保證10次跌落地面后,接口不開裂,部件不能松動(dòng)或脫落,應(yīng)能繼續(xù)使用,功能正常。

將數(shù)據(jù)線及接口從距離地面1 m高處,自由跌落至混凝土地面上,跌落10次。

B

強(qiáng)制性

16

插拔力及壽命要求

?

接口的插拔力及壽命要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.7的要求。

對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口應(yīng)符合YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.6給出的方法測(cè)試。

對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口其它試驗(yàn)條件按YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3。

B

強(qiáng)制性

17

搖擺彎折測(cè)試

數(shù)據(jù)線及接口在設(shè)計(jì)上應(yīng)能做到:線纜進(jìn)入接口處不會(huì)過度彎曲。

將軟纜加上一個(gè)重物作負(fù)載,使所加的力為:5 N。

使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)90°角(鉛垂線兩側(cè)各45°),彎曲次數(shù)為1 000,彎曲速率為每分鐘30次。

試驗(yàn)期間,不通電流。

注:一次彎曲是向前或向后的一次運(yùn)動(dòng)。

在500次彎曲之后,將帶圓截面積軟纜的試樣在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°角;帶扁軟纜的試樣則僅朝垂直于導(dǎo)線軸線所在的平面的方向彎曲。

試驗(yàn)之后,護(hù)套不得與本體分離,軟纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,導(dǎo)線的斷線絲不得刺穿絕緣而外露成為易觸及的,不應(yīng)斷裂。連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。

采用GB 2099.1—2008的23.4給出的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。

B

強(qiáng)制性

18

限量要求

Pb≤1 000 mg/kg;

Cr6+≤1000 mg/kg;

Cd≤100 mg/kg;

Hg≤1 000 mg/kg;

PBB≤1 000 mg/kg;

PBDE≤1 000 mg/kg。

按GB/T 26572—2011相關(guān)測(cè)試方法,有害物質(zhì)含量應(yīng)滿足5.11的限值要求。

B

強(qiáng)制性

19

標(biāo)識(shí)標(biāo)志

產(chǎn)品包裝上需有以下標(biāo)識(shí):

產(chǎn)品名稱

生產(chǎn)廠或制造商名稱和地址

規(guī)格(長(zhǎng)度)/型號(hào)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(或相關(guān)技術(shù)要求)

生產(chǎn)日期,及國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定的標(biāo)識(shí)

視檢

標(biāo)識(shí)標(biāo)志不合格

推薦性

具體可400-101-7153或加微咨詢

其他 / Other

數(shù)據(jù)線質(zhì)檢報(bào)告申請(qǐng)辦理流程:

1.向百檢網(wǎng)發(fā)起質(zhì)檢申請(qǐng),聯(lián)系方式400-101-7153或

2.協(xié)商數(shù)據(jù)線檢測(cè)項(xiàng)目(我司會(huì)根據(jù)您的入駐平臺(tái)需求,建議您辦理相應(yīng)的項(xiàng)目,讓您花少錢拿合適的報(bào)告)

3.協(xié)商檢測(cè)周期和費(fèi)用事宜

4.寄送數(shù)據(jù)線樣品到我司進(jìn)行檢測(cè)

5.出具數(shù)據(jù)線電子質(zhì)檢報(bào)告供客戶查閱

6.查閱無誤,出具紙質(zhì)報(bào)告并寄送給客戶



數(shù)據(jù)線檢測(cè)報(bào)告辦理周期:

數(shù)據(jù)線檢測(cè)周期為3-5天,支持加急申請(qǐng),具體可與工程師溝通



數(shù)據(jù)線質(zhì)檢報(bào)告注意事項(xiàng):

目前大部分平臺(tái)要求質(zhì)檢報(bào)告附有CNAS及CMA資質(zhì)標(biāo)志,建議找尋有CNAS及CMA資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出具報(bào)告,不然沒有此類資質(zhì)部分平臺(tái)將不認(rèn)可報(bào)告


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