作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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數(shù)據(jù)線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 ??試驗(yàn)A:低溫(GB/T 2423.1—2008, IEC 60068-2-1:2007, IDT)
GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)??? 第2部分:試驗(yàn)方法 ???試驗(yàn)B:高溫(GB/T 2423.2—2008, IEC 60068-2-2:2007, IDT)
GB/T 2423.17???? 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧(GB/T 2423.17—2008, IEC 60068-2-11:1981, IDT)
GB/T 26572—2011 電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求
YD/T 1591—2009 ???移動(dòng)通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求和測(cè)試方法
數(shù)據(jù)線檢測(cè)項(xiàng)目:
適用于連接電子產(chǎn)品的且具備數(shù)據(jù)交換、信號(hào)傳輸和/或充電等功能,并帶有相應(yīng)接口的連接軟線。
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
技術(shù)要求
檢測(cè)方法
風(fēng)險(xiǎn)分層
強(qiáng)制性/推薦性
1
外觀和結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。產(chǎn)品的表面涂鍍層應(yīng)均勻;不應(yīng)起泡、脫落和磨損。金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其它機(jī)械損傷。
視檢
C
推薦性
數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)與設(shè)備接觸良好并可靠
將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,各項(xiàng)功能應(yīng)正常
產(chǎn)品不應(yīng)有銳邊、毛刺等缺陷。
視檢
2
連接接口
數(shù)據(jù)線的接口應(yīng)符合YD/T 1591—2009移動(dòng)通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術(shù)要求,或適用的規(guī)范。
按YD/T 1591—2009的5.3.1或5.3.2或其它規(guī)范給出的方法測(cè)試。
C
推薦性
3
基本功能
數(shù)據(jù)線與相應(yīng)的終端設(shè)備連接時(shí),具備數(shù)據(jù)傳輸和/或充電等功能。
將產(chǎn)品與相適應(yīng)的設(shè)備連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和/或充電測(cè)試,各項(xiàng)功能應(yīng)正常
C
推薦性
4
線纜長(zhǎng)度
數(shù)據(jù)線線纜長(zhǎng)度應(yīng)符合制造商的設(shè)計(jì)規(guī)范,允許偏差在設(shè)計(jì)尺寸的±5%。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.1給出的方法測(cè)試。
分別在線纜或線纜防護(hù)裝置進(jìn)入插頭和連接器兩點(diǎn)間測(cè)量線纜長(zhǎng)度。
注;?如線身、包裝或產(chǎn)品說明書等未注明標(biāo)稱線長(zhǎng),則無需進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試。
B
推薦性
5
線纜的結(jié)構(gòu)
線纜的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.1的要求。
按YD/T 1591—2009的5.3.3.1給出的方法測(cè)試。
B
推薦性
6
線纜絕緣材料
線纜的絕緣材料應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.3.2的要求。
按YD/T 1591—2009的5.3.3.2給出的方法測(cè)試。
B
推薦性
7
線纜的外套
線纜的外套應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.2的要求。
按YD/T 1591—2009的4.3.4.2的給出的方法測(cè)試。
B
推薦性
8
線纜阻阬
線纜的阻抗要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.3的要求。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.2給出的方法測(cè)試。
A
強(qiáng)制性
9
線纜的阻燃性要求
線纜的阻燃性要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.4的要求。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.3給出的方法測(cè)試。
A
強(qiáng)制性
10
抗拉強(qiáng)度
?
數(shù)據(jù)線與接口應(yīng)固定牢靠,在經(jīng)受一定拉力作用下,護(hù)套不得與接口本體分離,線纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,不應(yīng)斷裂,不應(yīng)露出內(nèi)部金屬部件。
將接口固定在設(shè)備上,給線纜施加一個(gè)如下的軸向作用力,60 s:
——與電源適配器連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N;
——與移動(dòng)終端的連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N。
試驗(yàn)后,連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。
?
將接口固定在設(shè)備上,以試驗(yàn)砝碼給線纜施加一個(gè)軸向作用力。
試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。
B
強(qiáng)制性
11
絕緣電阻
絕緣電阻應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.5的要求。
對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口的絕緣電阻應(yīng)不小于100 MΩ。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.4給出的方法測(cè)試。
A
強(qiáng)制性
12
絕緣材料耐壓性
絕緣材料耐壓性應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.6的要求。
對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口施加100 V a.c.試驗(yàn)電壓。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.5給出的方法測(cè)試。
A
強(qiáng)制性
13
高低溫試驗(yàn)
將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(70±2)℃高溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí);低溫環(huán)境下將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(-20±2)℃低溫試驗(yàn)箱中8個(gè)小時(shí),然后在正常氣候條件下恢復(fù)2小時(shí)。試驗(yàn)后外觀無明顯變化,導(dǎo)線不變形、不變脆;彈片彈力無明顯變化,手感良好。
按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2給出的方法測(cè)試。
B
強(qiáng)制性
14
鹽霧試驗(yàn)
受試樣品在鹽水濃度為(5±2.5)%,噴霧量為(1~2)mL/80 cm2/h,PH值在6.5~7.2,大氣壓在(1±0.01)kgf/cm2,相對(duì)顯度在85%以上,溫度(35±2)℃,壓力桶溫度(47±2)℃,鹽水桶溫度(35±2)℃的試驗(yàn)箱中,連續(xù)霧化24小時(shí),產(chǎn)品金屬部分不應(yīng)有明顯且不可擦除的銹跡,產(chǎn)品應(yīng)能正常工作。
按GB/T 2423.17相關(guān)測(cè)試方法測(cè)試。
B
強(qiáng)制性
15
跌落試驗(yàn)
數(shù)據(jù)線及接口應(yīng)保證10次跌落地面后,接口不開裂,部件不能松動(dòng)或脫落,應(yīng)能繼續(xù)使用,功能正常。
將數(shù)據(jù)線及接口從距離地面1 m高處,自由跌落至混凝土地面上,跌落10次。
B
強(qiáng)制性
16
插拔力及壽命要求
?
接口的插拔力及壽命要求應(yīng)符合YD/T 1591—2009的4.3.4.7的要求。
對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口應(yīng)符合YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3的要求。
按YD/T 1591—2009的5.3.4.6給出的方法測(cè)試。
對(duì)移動(dòng)終端的其它類型的接口其它試驗(yàn)條件按YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3。
B
強(qiáng)制性
17
搖擺彎折測(cè)試
數(shù)據(jù)線及接口在設(shè)計(jì)上應(yīng)能做到:線纜進(jìn)入接口處不會(huì)過度彎曲。
將軟纜加上一個(gè)重物作負(fù)載,使所加的力為:5 N。
使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)90°角(鉛垂線兩側(cè)各45°),彎曲次數(shù)為1 000,彎曲速率為每分鐘30次。
試驗(yàn)期間,不通電流。
注:一次彎曲是向前或向后的一次運(yùn)動(dòng)。
在500次彎曲之后,將帶圓截面積軟纜的試樣在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°角;帶扁軟纜的試樣則僅朝垂直于導(dǎo)線軸線所在的平面的方向彎曲。
試驗(yàn)之后,護(hù)套不得與本體分離,軟纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,導(dǎo)線的斷線絲不得刺穿絕緣而外露成為易觸及的,不應(yīng)斷裂。連接不應(yīng)該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應(yīng)能正常使用。
采用GB 2099.1—2008的23.4給出的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)砝碼距接口本體的高度約為250 mm。
B
強(qiáng)制性
18
限量要求
Pb≤1 000 mg/kg;
Cr6+≤1000 mg/kg;
Cd≤100 mg/kg;
Hg≤1 000 mg/kg;
PBB≤1 000 mg/kg;
PBDE≤1 000 mg/kg。
按GB/T 26572—2011相關(guān)測(cè)試方法,有害物質(zhì)含量應(yīng)滿足5.11的限值要求。
B
強(qiáng)制性
19
標(biāo)識(shí)標(biāo)志
產(chǎn)品包裝上需有以下標(biāo)識(shí):
產(chǎn)品名稱
生產(chǎn)廠或制造商名稱和地址
規(guī)格(長(zhǎng)度)/型號(hào)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(或相關(guān)技術(shù)要求)
生產(chǎn)日期,及國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定的標(biāo)識(shí)
視檢
標(biāo)識(shí)標(biāo)志不合格
推薦性
數(shù)據(jù)線質(zhì)檢報(bào)告申請(qǐng)辦理流程:
1.向百檢網(wǎng)發(fā)起質(zhì)檢申請(qǐng),聯(lián)系方式400-101-7153或
2.協(xié)商數(shù)據(jù)線檢測(cè)項(xiàng)目(我司會(huì)根據(jù)您的入駐平臺(tái)需求,建議您辦理相應(yīng)的項(xiàng)目,讓您花少錢拿合適的報(bào)告)
3.協(xié)商檢測(cè)周期和費(fèi)用事宜
4.寄送數(shù)據(jù)線樣品到我司進(jìn)行檢測(cè)
5.出具數(shù)據(jù)線電子質(zhì)檢報(bào)告供客戶查閱
6.查閱無誤,出具紙質(zhì)報(bào)告并寄送給客戶
數(shù)據(jù)線檢測(cè)報(bào)告辦理周期:
數(shù)據(jù)線檢測(cè)周期為3-5天,支持加急申請(qǐng),具體可與工程師溝通
數(shù)據(jù)線質(zhì)檢報(bào)告注意事項(xiàng):
目前大部分平臺(tái)要求質(zhì)檢報(bào)告附有CNAS及CMA資質(zhì)標(biāo)志,建議找尋有CNAS及CMA資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出具報(bào)告,不然沒有此類資質(zhì)部分平臺(tái)將不認(rèn)可報(bào)告
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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