一個總目標
保質并保量（數量），按期并合規（法規），永遠向零缺點靠近。

犃礁鮒氐銧
首件一定要做到，點檢到位問題少。
過程異常要重視，排除問題再制造。
犎不原則
不接受不良品
不制造不良品
不放過不良品
犓拇笞齜
參照作業指導書的要求，了解本身崗位的要領
參照規范、標準
未做先檢查（首件檢查）
做完再確認
犖宕蠊勰顮
滿足客戶的要求、品質沒有折扣
品質不是檢驗出來的，而是設計、制造、習慣保障出來的
主動的自檢效果勝過無數次的被動檢查
一次就做好，任何的修理和返工都會影響品質
差不多、大概、好像是品質*大的敵人
六不放過
原因找不到---------不放過
責任分不清---------不放過
糾正措施不落實---不放過
糾正措施不驗證---不放過
有效措施不納入---不放過
七種浪費
等待、搬運、移動、生產過多、庫存、不合格品、加工的浪費
解決問題八步驟
明確問題
分解問題
犐瓚目標
把握真因
制定對策
貫徹實施對策
評價結果和過程 .
鞏固成果
犉分室斐４理九大步驟
發掘問題 、選定項目-質量-SPC
追查原因 牋
分析數據
提出方案
選擇對象
草擬行動 牋
成果比較
標準化
5W2H法
What---什么問題？（主要問題）

Why---為什么要這樣做（目標） 明確目標，消除不必要的步驟

Where---在哪里/完成到什么地方了（地點）

When---什么時間是*佳的，何時開始/結束（時間） 選擇 順序

Who----誰去執行，誰負責（人）

How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 將工作簡化

How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
4M1E
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環境
VIA手法
價值分析（ Value Analyss）手法
價值工程（ Value Engineering）手法
工業工程（ Industrial Engineering ）手法
品質管制（ Quality Control）手法
品管圈活動
同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體，針對工作崗位上的問題，成員集思廣益，運用VIQ手法，轉動PDCA管理循環，推行自主管理,全員參與與實施.。
QC七大手法口訣
查檢收數據 牋
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點
散布找相關 牋
層別找差異
特性找要因
8D手法
組織小組
問題描述
緊急處理
橫向展開
不良圍堵
現狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及永久對策
效果確診，橫向展開
防呆措施實施
標準化，文件化，固化
三現五原則
三現：

現場
現物
現狀
五原則：

A搞清發生狀況（現象、申訴內容、發生次數），把握事實（對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況）

B查明產生原因（發生途徑、問題再現試驗，5個WHY的分析）

C適當對應策略（對策內容、效果預測）

D確認效果（確認對策的實績效果）

E對源頭的反饋（要落實到體系、組織標準化的內容

5S管理推行口訣
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學布局、取用快捷
清掃: 美化環境、拿來即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養: 遵守制度、養成習慣
控制圖判異簡單記憶口訣
一點出界，九點同側；
六升六降，14交替；
3分之2 B外，5分之4 C外；
15 C內，8點C外。
生產現場管理口訣
交接班
手拉手,口對口,
你不來,我不走。

機器保養
軸見光，溝見底，
機器見本色，警示要清晰。
一聽，二看，三摸，四恢復。

安全
安全**，預防為主。
安全無小事，生命大于天。
僥幸是危險的開始。
高高興興上班，平平安安回家。

轉換作業
剩余的標簽要清理，
不用的材料及時退，
以前的產品快清走，
用過的文件收回去。

質量
質量是制造出來的，
不是檢驗出來的，
是設計出來的，習慣出來的！
沒有質量的產量，等于犯罪。

產品質量，要記心上；
看清標準，找對方向；
首樣要齊，指引莫忘；
注意方法，輕拿輕放；
重視自檢，用對包裝；
寫準標簽，及時入倉。

生產計劃
生產無計劃，管理累趴下。
計劃不合理，控制不容易。
控制不得力，交期難滿意。
交期不準時，經營難維持。

士氣
一、二、三，三、二、一，
生產現場有士氣。
你幫我，我幫你，
見面點頭笑嘻嘻。
團結互愛心情好，
五湖四海無距離。

一二三四五六七，
步調一致爭**。
不遲到，不串崗，
遵守紀律有理想。
戴廠牌，穿廠衣，
抬頭挺胸有朝氣。
向左看，向右看，
擺放整齊不混亂。
抬抬腿，抬抬腳，
地面垃圾常清掃。
看樣板，看文件，
保證質量很關鍵。
抓產量，抓效率，
增加收入靠積*。
不吵架，不吵鬧，
見面點頭常微笑。
你敬我，我敬你，
五湖四海是鄰居。
團結友愛心情好，
共同創造好成績！