序(二)：紡織工業“十三五”發展規劃2016—2020
作者：百檢網 時間：2021-11-22 來源：互聯網
三、重點任務
（一）提升產業創新能力
? ? 1. 加快科技創新體系建設。進一步加強以企業為主體、市場為導向、產學研用相結合的紡織科技協同創新體系建設。發揮高等院校和科研院所、***工程（技術）研究中心、重點實驗室和企業技術中心作用，開展基礎性科學研究和共性、關鍵技術攻關，突破制約行業發展的技術瓶頸。建設和完善纖維新材料、產業用紡織品、功能性服裝家紡等領域產業技術創新聯盟，加強產業鏈上下游、生產和應用、軍工和民用之間的協作創新。引導企業加大研發投入，落實企業研發費用加計扣除政策，加強高新技術企業、***及省級企業技術中心、技術創新示范企業建設，推進紡織科技創新公共服務平臺及中介服務機構建設，提升為企業服務能力。
? ? 2. 加強行業關鍵技術突破。把握全球紡織發展趨勢，跟蹤前沿和高端技術，加強行業科技創新研發。進一步突破高性能纖維高品質低成本技術以及生物基原料和纖維綠色加工技術，突破新型非織造、多種材料多層復合、立體織造等關鍵技術，推動高性能纖維及其復合材料在建筑交通、國防軍工及航空航天等領域應用技術研發。研究無水少水印染、高速低成本數碼印花技術，功能性面料整理技術，大幅提高紡織綠色制造技術及應用水平。加大紡織智能裝備（生產線）及智能產品的研發推廣，開發紡織專業應用軟件。
| 專欄1：紡織科技創新重點工程 |
（一）創新服務平臺。推動建設高性能纖維及復合材料創新中心，過濾、醫療、防護等高性能產業用紡織品創新平臺，提升產業集群區公共服務平臺創新開發、質量品牌、智能制造等方面服務水平。 （二）化纖新材料關鍵技術。突破高強高模碳纖維、對位芳綸、連續碳化硅等高性能纖維及復合材料關鍵技術裝備、產品及應用產業化技術。突破生物基合成纖維原料高效合成技術，發展生物基聚酯、聚乳酸纖維、生物基聚酰胺纖維等產業化技術。攻克新溶劑法纖維素纖維低成本產業化技術。優化和提升醫用海藻纖維、殼聚糖纖維、甲殼素纖維產業化關鍵技術。 （三）綠色染整加工技術。研發低給液染色、針織物平幅連續加工、非水介質染色及微膠囊染色等技術、數碼印花低成本墨水及可拆卸噴頭等關鍵技術，綠色助劑及功能性整理技術等。 （四）產業用紡織品技術。突破功能性敷料、腎透析纖維材料、植入修復等醫用紡織材料關鍵技術，研究開發高防護性能紡織品和高智能感知的功能性材料及服裝。突破納米級非織造技術，加快多模頭紡粘熔噴、多功能整理、多層加工等復合技術的產業化應用。 （五）智能制造關鍵技術。發展高效、低能耗、柔性化、自動化、數字化、智能化紡織裝備，紡織專用應用軟件系統，形成紡織各專業領域智能制造系統化解決方案。 |
? ? 3. 推動紡織行業模式創新。推動互聯網、大數據、云計算、物聯網在紡織行業融合應用，促進要素資源優化配置，推動制造模式和商業模式創新，形成紡織經濟發展新動力。以提高企業生產效率為重點，調整優化制造流程，發展基于互聯網的協同制造新模式。以提升公共服務能力為重點，推進研發設計創意等資源聚集、開放和共享，大力發展眾創空間、創客平臺等創新網絡化公共服務模式。以提升企業經營效率為重點，發展行業性電子商務平臺，優化采購、分銷體系。以適應消費升級為重點，鼓勵紡織服裝企業面向個性化、定制化消費需求，重構供需關系，創新商業模式。
（二）大力實施“三品”戰略
? ? 1. 優化產品供給結構。充分挖掘消費熱點和需求盲點，擴大中高端紡織服裝產品供給。注重設計創新，融合傳統文化和現代時尚，加強產品形態、產品功能、生產流程及消費體驗等各環節創意設計，開發時尚化、個性化產品。發揮纖維、紗線、面料、服裝、家紡流行趨勢發布平臺作用，促進產業鏈上下游協同創新，提升產品開發效率。適應養老、運動休閑等消費升級需求，開發健康舒適、綠色安全、易護理等功能性紡織品。加強電子技術、信息技術與紡織技術結合，發展智能紡織產品。以拓展應用新領域為重點，加快開發推廣醫療、環保、應急防護等產業用紡織品。
? ? 2. 提升質量保障能力。在全行業大力弘揚和培育精益求精的工匠精神，樹立質量為先的經營理念。加強從原料采購到生產銷售全流程質量管控，推進質量追溯體系和測量管理體系建設，提高企業質量保證能力和產品消費安全。支持企業采用先進技術裝備組織生產，擴大在線計量檢測控制系統應用，提高生產過程產品質量控制的精準性和一致性。支持行業性質量技術服務網絡、檢測服務平臺建設，提高第三方檢測實驗室的技術水平、檢驗公信力和公共服務水平。規范生態、綠色、功能性紡織品等產品認證和標識管理制度。針對功能性產品、童裝等重點產品開展國際標準對標和實物質量比對活動。樹立質量**企業標桿，廣泛普及ISO9001質量管理體系認證及其他先進質量管理體系和管理經驗。
? ? 3. 完善紡織行業標準體系。完善紡織行業標準化體系，發揮標準對產業發展的基礎支撐作用。加強纖維新品種、功能性紡織品、產業用紡織品、紡織智能制造和兩化融合等領域標準的制修訂。優化標準工作機制，促進紡織服裝產業鏈上下游標準銜接配套。推動發展優于國家標準和行業標準的團體標準和企業標準。加強標準國際合作，加快國際標準轉化，積*主導和參與國際標準制修訂，推動紡織優勢產業技術標準成為國際標準，推動紡織標準國際互認。
? ? 4. 大力推進品牌建設。建立和完善品牌服務體系，加強紡織行業品牌培育管理體系貫徹落實。引導企業加強品牌戰略管理，明確品牌定位，促進品牌與文化創意產業、高新技術產業融合，提高品牌產品附加值和性價比。促進紡織服裝類非物質文化遺產等傳統文化與現代時尚融合發展，提升品牌文化內涵。進一步推動制造企業品牌、設計師品牌和區域品牌建設，提升中國流行面料、高檔絲綢、綠色纖維等標志的影響力。鼓勵紡織服裝企業以參股、并購等多種形式與國際設計機構、品牌運營機構、國際品牌企業合作，提升品牌國際化水平。利用新媒體等有效傳播渠道，加強品牌宣傳。
| 專欄2：品牌建設工程 |
（一）開展品牌價值評價。加大《品牌價值評價 ?紡織服裝、鞋、帽業》國家標準的實施力度，擴大品牌價值評價范圍，發布中國紡織服裝品牌價值評價榜單，推動品牌價值評價和金融對接。 （二）加強重點品牌培育示范。重點跟蹤培育100家左右服裝家紡品牌企業，支持建設一批***工業設計中心，推動一批紡織服裝產業集群區域品牌試點。 （三）培育品牌服務機構與服務平臺。重點培育一批具有較大規模、較強影響力的紡織服裝設計創意示范平臺、品牌運營推廣機構、品牌咨詢培訓機構，支持國際服裝服飾博覽會、國際時裝周、各種設計大賽及中國國際商標品牌節等品牌活動，推動服裝服飾文化國際交流，提高我國紡織服裝品牌的國際國內影響力。 （四）加強品牌專業人才隊伍建設。充分發揮行業中介機構的作用，組織開展設計師、面料師和商標品牌管理人才培訓；加強院校人才培養和企業需求對接，加強吸收引進國際創意設計和品牌管理運營高端人才。 （五）提升品牌國際化運營能力。支持品牌企業到國外建立研發設計機構、營銷網絡，促進品牌產品出口；支持著眼于品牌國際化、技術升級、設計創意、時尚研究、品牌運營、市場開拓的跨國并購合作，提升品牌全球化資源整合能力；支持企業進行商標國際注冊，開展知識產權布局。 |
（三）推進紡織智能制造
? ? 1. 自動化、數字化、智能化紡織裝備開發。加強對高性能纖維、生物基纖維等化纖新材料成套裝備、短流程新型紡紗織造裝備、新型印染等裝備的開發生產，提高裝備的生產效率、性能功能以及自動化、數字化水平。開發紡織新型傳感器、智能測量儀表、質量控制與執行系統，推進具有自動感知、智慧決策、自動執行功能的高端智能裝備的產業化開發和應用。推進吊掛系統、智能物流包裝、智能機器人、網絡化管理信息系統等開發應用。
| 專欄3：自動化、數字化、智能化紡織裝備工程 |
（一）化纖材料裝備。研發年產萬噸級新溶劑法纖維素纖維成套設備、聚酯紡前原液著色（溶劑載體型）設備、工業化規模的高強高模碳纖維成套設備、新型地毯絲成套設備、聚乳酸長短絲紡絲機、化纖長絲高速卷繞系統以及高速機械包覆紗機。 （二）紡紗織造設備。研發自動轉杯紡、噴氣渦流紡等短流程紡紗設備以及智能化細紗機，開發多纖維用精梳關鍵技術、無槽筒精密數碼卷繞技術、ADS自動落紗系統及細紗機在線監測系統等關鍵技術與系統。研發自動穿經機、吹結機、高速劍桿織機、數控節能型噴氣織機、特種纖維織造裝備等新型機織設備，研發數字化織布工藝和多臺套織機生產管理系統，研發高速電子多臂、積*式凸輪開口機構等關鍵裝置。 （三）非織造設備。開發高速梳理機、智能化多模頭紡熔復合非織造布生產線、新型納米級非織造生產線、雙組份紡粘非織造生產線、高效高產環保節能氣流成網生產線、濕法成網非織造生產線。 （四）針織設備。研發立體成型電腦橫機、一步法全成型襪機、高性能纖維多軸向經編機、五功位電腦提花圓緯機等針織裝備。研發全系列細針距高速舌針制造技術、基于機器視覺技術的針織物疵點檢測裝置、高速高可靠性電子式自偵錯選針器等關鍵技術與專用裝置。 （五）印染設備。開發生產新型印染生產線數字化監控系統，數控化印染主機裝備，包括經軸染色與物流系統、數控超大花回圓網印花機、全幅寬固定式噴頭高速數碼噴墨印花裝備等。 （六）專用基礎件。開發鋼領、鋼絲圈、織針、鋼筘、錠子、針布、槽筒、針刺機刺針等專用復合加工生產線，提高紡織專用基礎件的使用壽命和質量性能。 |
? ? 2. 推進智能工廠（車間）建設。推動信息化技術在紡織生產、研發、管理、倉儲、物流等各環節廣泛運用。研究制定紡織智能制造體系架構、數字工廠（車間）參考模型、通用技術條件、評價驗證等智能制造標準。在棉紡、印染、化纖、服裝、針織、家紡等行業，開展以自動化和智能化生產、在線工藝和質量監控、自動輸送包裝、智能倉儲、智能管理為主要特征的數字化、智能化工廠（車間）試點示范。通過智能化生產和信息化集成管理，提高勞動生產率和產品質量穩定性。智能制造試點示范項目勞動生產率提高30%以上，產品開發生產周期縮短20%以上，殘次品率下降30%。
| 專欄4：數字化、智能化工廠（車間）示范工程 |
（一）智能化紡紗。實現紡紗全流程自動化生產、數字化監控和智能化管理，工序間物料自動輸送，夜班無人值守，設備生產過程、故障可遠程控制、診斷，萬錠用工20人以內。 （二）化纖長絲智能生產。建設滌綸、錦綸等化纖長絲智能化車間或生產線，實現化纖生產過程模擬，化纖生產數字化集成系統應用、卷裝落卷、換筒管、堆放、包裝及運輸的自動化和智能化，形成化纖長絲系統優化與控制一體化解決方案。 （三）智能化印染生產。建立智能化印染連續生產車間和數字化間歇式染色車間，具有印染生產工藝在線采集、智能化配色及工藝自動管理、染化料中央配送、半制品快速檢測等系統，實現生產執行管理MES系統、計劃管理ERP系統及現場自動化SFC系統的集成應用，從單一裝備的數控化向整體工廠的智能化轉變。 （四）智能化非織造布生產。紡絲、成型、原料輸送、包裝等工藝技術的自動化、數字化、連續化集成應用，實現非織造布生產的全流程數字化監控和智能化管理。 （五）智能化針織車間。通過數據網絡將針織設備與計算機輔助工藝設計系統，生產管理系統聯通，對設備狀態、生產數據、工藝數據和花型數據進行在線監控，實現對設備的集群智能控制以及物料、倉儲、輸送的自動化、智能化。 （六）智能化服裝、家紡車間。應用RFID技術，具有自動化縫制單元、模板自動縫制系統，智能吊掛系統、柔性整燙系統，自動立體倉儲和物流配送系統，建立包含測體、設計、試衣、加工的自動化生產流程及檢驗、儲運、信息追溯、門店管理等在內的信息化集成管理體系。 |
? ? 3. 培育發展大規模個性化定制。制定服裝測量方法標準，推動人體數據庫建設和服裝號型標準制定，提高三維人體測量、服裝3D可視化及模擬技術的精準性和實用化。鼓勵建設消費者與生產企業信息交互平臺、產業鏈協同供應平臺，在服裝、家紡行業，推廣個性化定制和批量定制，直接對接消費需求，用工業化手段生產個性化產品。
（四）加快綠色發展進程
? ? 1. 加強紡織綠色制造基礎管理。推進紡織行業綠色制造、綠色產品標準體系建設，適時制修訂重點產品能耗、水耗及重點行業污染物排放標準。進一步完善紡織清潔生產評價體系，推動印染、化纖等重點行業清潔生產審核。建設廢舊紡織品回收和再利用體系，規范廢舊紡織品回收、分揀、分級利用機制和“舊衣零拋棄”活動流程。按照國家統一的綠色產品合格評定體系建設要求，推進包括原液著色纖維、循環再利用化學纖維、生物基化學纖維等產品在內的“綠色纖維”及綠色紡織品的認證。制定“十三五”行業節能減排共性關鍵技術研發和推廣路線圖，建設行業節能減排數據庫，加強印染、粘膠、再生纖維行業規范管理。
? ? 2. 開發推廣先進綠色制造技術。推廣先進無水少水加工技術和裝備，在印染行業實施水效領跑者**行動，推動水效對標達標，大幅降低單位產品取水量。支持重點用能企業建立能源管控中心，加快變頻電機、節能空調、錦綸熔體直紡、再生丙綸直紡等短流程技術推廣應用。推廣清潔綠色生產工藝，推廣廢水、廢氣中的熱能、水資源、染料、化學品、原材料的回收循環利用技術，研發推廣印染、粘膠等廢水深度治理、少污泥、低成本關鍵處理技術等，減少化學需氧量、氨氮等污染物排放。推進紡織企業燃煤鍋爐除塵脫硫脫硝綜合治理等技術改造，實施集中供熱替代和燃煤鍋爐煤改氣工程。全面推進定型機廢氣回收治理。加強有毒有害化學品替代技術開發，建立紡織化學品風險管控機制，逐步限制壬基酚、壬基酚聚氧乙烯醚等有毒有害物質在紡織品中的使用，鼓勵建立企業環境、化學品使用信息披露機制。開發推廣廢舊紡織品、瓶片物理法、化學法高值化技術，擴大和提高廢舊紡織品在土工建筑、建材、汽車、家具裝潢等領域的再利用水平。
| 專欄5：綠色制造工程 |
（一）節水技術。推廣小浴比間歇式染色、全自動筒子紗染色、數碼噴墨印花及數碼噴墨印花與平網圓網結合技術、泡沫整理、針織物平幅印染等少水染整技術，重點產品用水量下降20%以上。 （二）節能技術。推廣冷軋堆、棉織物低溫漂白等高效低耗技術，高效節能電機及智能空調系統、節能型烘干定形設備，錦綸6紡絲環吹風技術、印染太陽能熱水系統、智能蒸汽節能系統。 （三）清潔生產技術。擴大原液著色化纖應用，再生纖維素纖維綠色制漿及新溶劑法紡絲技術應用。推廣無PVA（聚乙烯醇）上漿、無涂層防鉆絨織造技術等。 （四）污染物治理及資源綜合利用技術。擴大雙膜法廢水治理及再生水回用、定形機廢氣治理回收技術、噴水織機中水回用、絲光淡堿回收、洗毛廢水羊毛脂回收利用等技術應用。 （五）廢舊紡織品循環利用共性技術。研發適合國內廢舊紡織品的快速檢測、分拆、破碎設備，開發物理法、化學法兼備的高效連續生產關鍵技術，突破廢舊紡織品預處理、分離、高值化、再利用生產技術。 （六）紡織化學品開發及應用技術。加強高效環保型漿料、染料和印染助劑、高效環保化纖催化劑、油劑和助劑的研發及應用。開發推廣綠色環保型阻燃、防水等功能性后整理助劑。推廣生物酶技術在羊毛無氯絲光和防縮處理中的應用。 |
? ? 3. 加快構建綠色制造體系。全面提升紡織行業環保意識，提高紡織行業生態文明建設水平。強化產品全生命周期綠色管理，推行綠色設計，開發生產綠色紡織產品，發布綠色產品目錄，開展綠色產品評價，促進綠色消費與綠色生產良性互動。鼓勵企業實施綠色發展戰略，加快綠色化改造提升，嚴格執行環境保護相關法規，促進企業環境信息公開，建設綠色企業。按照廠房集約化、原料無害化、生產清潔化、廢物資源化、能源低碳化原則，建設綠色工廠，綠色園區。開展綠色供應鏈管理試點，構建從原料、生產、營銷、消費到回收再利用的紡織循環體系，培育綠色供應鏈示范企業。
（五）促進區域協調發展
? ? 1. 發揮東部地區行業**作用。發揮東部地區作為“一帶一路”和長江經濟帶起點和樞紐的區位優勢，廣泛吸收和統籌國內外優勢創新資源，重點發展技術研發中心、時尚創意中心、品牌營銷中心和高端制造中心等價值鏈高端環節，**建設數字化、網絡化和智能化制造示范基地。發展電子商務交易、紡織服裝物流、檢驗檢測認證、節能環保服務等生產性服務業。促進國際化龍頭企業成長，與中西部省份之間加強產業協作。利用京津冀協同發展機遇，在環渤海地區形成時尚創意中心、商貿物流中心與中高端制造基地互動發展的區域布局體系。落實長江經濟帶發展戰略，推進長江上中下游地區紡織產業協調發展，以江淮、長江中游和成渝地區城市群為重點，完善產業園區環境，更加突出生態環境保護，建設現代紡織工業制造體系。面向中西部地區不斷升級的消費需求，構建以服裝、家紡、產業用終端產品為重點的新型工業化基地和物流中心。
? ? 2. 支持中西部地區紡織產業發展。依托特色資源優勢和邊境區位優勢，有序承接產業轉移，促進中西部地區紡織產業發展。西北地區利用羊毛、羊絨等動物纖維資源優勢，進一步提升毛紡產業鏈制造水平。西南地區以蠶絲和麻資源、少數民族紡織傳統工藝、毗鄰東南亞等優勢，大力發展旅游紡織品。東北地區繼續推動亞麻和漢麻等特色產業發展，并根據向周邊國家擴大開放需求發展紡織服裝業。新疆進一步發揮“絲綢之路經濟帶”核心區和向西開放重要窗口作用，依托棉花資源，利用優惠政策，加快產業配套發展，建設優質棉紗棉布基地，大力發展服裝、家紡、針織等勞動密集型產業，有效帶動就業。
? ? 3. 提升紡織國際化發展水平。借助“一帶一路”國家發展戰略，利用好兩個市場、兩種資源，積*引導優勢企業整合全球資源，加強國際合作，形成有競爭優勢的跨國企業集團。鼓勵行業龍頭骨干企業跨國布局原料生產加工，建設棉花、羊毛、化纖等境外原料基地，穩定原料供應。支持品牌優勢企業通過并購和股權資本合作等方式，提高目標市場屬地銷售品牌和市場渠道開拓能力。利用互聯網、物聯網等信息技術，建立與國外品牌配套的快速反應體系。借助“一帶一路”沿線國家國際聯運通道、海關便捷通關和投資貿易便利化的推進，開展“經認證的經營者”（AEO）互認，加強沿線國家技術標準合作，帶動相關服務業發展，打造跨境電子商務示范區。
? ? 4. 推動產業集群優化升級。加強對產業集群發展的規劃指導，加快紡織產業集群升級。加強集群內大中小企業協調發展，促進專業化分工與產業鏈高效協作，提高集群企業協同創新和質量保障能力。推進互聯網+、大數據等信息技術在產業集群應用，完善和提升產業集群公共服務能力，擴大集群內企業資源開放共享，推廣協同制造、云制造新模式，促進智慧集群建設。優化集群內產業結構，加快優勢主導產業、產品發展，培育產業集群區域品牌。發揮好電子商務平臺作用，促進專業市場和集群企業之間信息互通，實現有形市場、無形市場和生產企業互動發展。到2020年，建設一批技術管理先進、質量體系健全、主導產品突出、品牌影響力較強的紡織行業新型工業化產業示范基地，形成3-5個產值達千億元的***紡織產業集群。
（六）提升企業綜合實力
? ? 1. 加快企業技術改造。實施強基工程，提升行業核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料、先進基礎工藝開發應用及產業技術基礎公共服務能力，改善和提高紡織產品質量、效率、能效環保等水平。鼓勵企業加大技術改造和技術創新能力建設，擴大纖維新材料、智能化裝備、高附加值新產品的產業化和在紡織及相關行業的應用。支持印染企業按照污染物排放等量或減量原則加快更新改造，提升紡織行業清潔生產和綠色制造水平。推動品牌企業研發設計中心、信息化集成系統及智能倉儲配送系統建設。推動化纖、棉紡、印染、化纖長絲織造行業嚴格執行相關法律法規和強制性標準，對能耗、環保、安全生產達不到標準和生產不合格產品或淘汰類產能，依法依規有序關停退出。
? ? 2. 促進大中小企業協調發展。鼓勵紡織企業延伸產業鏈，支持行業龍頭企業、品牌企業兼并重組，通過橫向聯合、縱向整合做優做強，提高企業全球資源整合能力，促進企業規模化、集約化、平臺化運營，培育一批具有國際競爭優勢的紡織企業集團。到2020年，全行業年銷售收入100億元以上的品牌企業超過50家。鼓勵中小企業專注于紡織特定細分產品市場、技術領域和客戶需求，走“專精特新”的發展道路，持續提升技術創新能力和生產工藝水平，成長壯大為“單項**”企業。加強大中小企業協作，優勢品牌企業發揮帶動聯動作用，中小企業做好專業配套服務，形成協同發展優質供應鏈。
? ? 3. 發展服務型制造。支持紡織企業由傳統生產型向服務制造型發展，向價值鏈中高端延伸。引導紡織制造企業以拓展產品功能、提高交易效率、滿足客戶深層次需求為重點，為客戶提供個性化產品設計和整體解決方案。加快推進先進業態和商業模式發展，終端品牌企業加強消費需求研究引導，增強品牌運營功能，為產業鏈配套企業提供設計及渠道平臺服務，為消費者提供消費體驗及個性化服務。支持紡機裝備和紡織行業系統軟件服務企業發展產品全生命周期服務模式，建設大數據平臺為用戶提供遠程運維及工藝優化服務。支持工程用紡織品生產企業向產品研發、工程設計與施工、運行維護與產品更新回收等服務領域延伸。支持大型骨干企業以主導業務為中心，建設行業性電子商務平臺，優化行業采購供應鏈，創新業務流程，降低交易成本，提高效率。
? ? 4. 加強企業管理創新。加強紡織行業現代企業制度建設，依法建立完善的法人治理結構，提高科學決策水平。深度推進互聯網、物聯網和新一代信息技術應用，構建數字化、網絡化、智能化的現代管理體系。推動企業組織結構網絡化、扁平化、平臺化發展，促進企業供應鏈管理的柔性化、精細化、高效化。廣泛普及5S現場管理和**績效管理模式。創新人才管理，弘揚企業家精神，培育一批有國際視野和戰略思維的企業家和職業經理人。提倡工匠精神，培養高素質高技能的產業工人隊伍。鼓勵企業履行社會責任，深入推進CSC9000T中國紡織服裝社會責任管理體系建設和社會責任信息披露工作，支持企業發布社會責任報告，構建和諧勞動關系。推進行業信用體系和信用數據庫建設，到2020年基本健全企業信用評價體系。加強企業文化建設，提升企業軟實力。(未完待續）
來源：工信部規[2016]305號 ?
針織品分會&運動服裝分會整理編輯