• 背景
• 水泥助磨劑
• 常見配方

一.背景

在水泥工業生產中，為了提高粉磨效率降低磨機功耗、降低水泥細度(篩余)、提高水泥質量，必須在粉磨過程中添加少量物質—助磨劑。水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。禾川化學專業從事水泥助磨劑配方分析、成分分析、配方檢測、成分檢測；禾川化學是水泥助磨劑企業產品技術革新的風向標；禾川化學成功開發出新型水泥助磨劑配方技術；該助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度.

二.水泥助磨劑

2.1.水泥助磨劑作用機理

添加助磨劑的目的是為了改善物料的易磨性,減輕顆粒之間的粘聚結團作用，消除微細顆粒糊球糊襯板現象,提高磨機內物料的流動性,從而實現球磨機節能高產的目標。

助磨劑的主要作用是促進物料裂紋的形成與擴展，水泥助磨劑的原理有很多種學說，但目前大家認可的有三種學說：

1)強度學說:助磨劑隨物料加入磨內后，**吸附在被磨固體物料的表面，降低其表面能。助磨劑分子吸附在固體物料的裂紋內壁上,進一步進入到裂紋的表面，隨著裂紋的形成和不斷擴展，起到“楔子”作用,不僅阻止裂紋閉合，而且促使裂紋的擴大,加速斷開的產生，在粉磨的中后期,助磨劑主要起分散作用，延緩或減輕細物料的凝聚.

2)分散學說:助磨劑能在物料表面產生選擇性吸附和電性中和,消除靜電效應，減小微細的、顆粒聚集的能力和機會,從而減少磨內粘球和糊襯板的現象,提高細粉物料的分散度,提高機械能的利用率,因而可提高磨機的粉磨效率。

3)襯墊學說：助磨劑能消除或大大減少鋼球和磨機內壁上粘附細粉所產生的襯墊,增強鋼球對物料的撞擊力,破壞磨機內部的吸引熱力、化學力和機械力.

2.2水泥助磨劑常見組分

國內研究及應用的水泥助磨劑有液體助磨劑和固體助磨劑，其基本成分大都屬于有機表面活性物質。主要為醇類、醇胺類、木質素磺酸鹽類、脂肪酸及其鹽類、烷基磺酸鹽類.

2.2.1醇類

多羥基醇有機物對水泥粉磨有助磨效果.乙二醇、丙三醇降低了水泥的細度，而比表面積卻沒有提高。丙三醇的助磨效果較乙二醇、單羥基醇好，這意味著羥基基團越多,對水泥的助磨效果越好;有機物中碳鏈長度的變化對水泥粉磨沒有顯著影響，決定有機物助磨作用的因素是其中含有的官能團類型和數量。

2.2.2醇胺類

醇胺類有機物在水泥粉磨過程中有很好的助磨作用，且能減少粉體的顆粒團聚。隨著醇胺類有機物中羥乙基數目增多，粉體的團聚程度也逐漸減小。

2.2.3木質素磺酸鹽??

　　木質素磺酸鹽包括鈣、鎂及胺鹽。木質素磺酸鹽具有芳基核，由丙烷基連結成非*性的長鏈，鏈上含有*性的官能團，如磺酸基、甲氧基、羥基及羰基等。這種結構使得它具有偶*性，呈現出表面活性，是一種強的表面活性劑；其作用機理是削弱顆粒的強度和阻止顆粒聚結，兩者都牽涉到降低顆粒表面的自由能，因此,助磨劑的功效歸根結底必然反映在其吸附活性上。?　　

在磨機內的環境中，吸附在水泥熟料顆粒表面上的木質素磺酸鹽分子的活性部分（磺酸基等）與顆粒表面接觸，憎水基團則伸向大氣。由于木質素磺酸鹽是分子量高達幾百到幾百萬的物質，在顆粒上的吸附屬高分子吸附。由于水泥顆粒表面不可能是光滑表面且具有裂紋，因而木質素聚合度較低時，有利于吸附。木質素磺酸鹽在水泥顆粒上的吸附量隨著陽離子的價數而變化。當陽離子的價數相同時，吸附能力無大差別。作為助磨劑使用的木質素磺酸鹽，鎂和鈣鹽比銨鹽好.

2.2.4木質素?

此類復合水泥助磨劑均將多種有效助磨成分配合在一起，在粉磨過程中發揮各自的助磨功效，因此，能顯著降低篩余細度，增加水泥比表面積；提高了物料的流動性，減少顆粒間粘附力和團聚作用，防止顆粒再度聚結，從而抑制粉磨逆過程的進行；同時能更有效地激發物料各組分中的潛在活性，獲得較高的水泥強度.

木質素型復合水泥助磨劑的主要成分木質素磺酸鹽來自紙漿廢液，價格低廉，是一種具有經濟效益和社會效益的助磨劑.

2.2.5滑石或糖蜜類?

　滑石為天然礦物，糖蜜為制糖廢液，以上兩種物質價格低廉，貨源充足，用其作助磨劑不僅具有節電效果，而且水泥各齡期強度均有提高，糖蜜作礦渣水泥助磨劑，解決了礦渣水泥助磨問題.?

三.水泥助磨劑參考配方

3.1水泥助磨劑參考配方1

3.2水泥助磨劑參考配方1

以上參考配方數據都經過技術修改，僅供參考，關于建筑助劑配方更多技術可以咨詢我中心技術支持0512-82190860