陶瓷粉體的檢測在許多方面取決于初始粉體的功用，燒結活性大大提高，陶瓷粉體的物理化學性質將抉擇陶瓷材料結束的顯微結構和格外功用。

陶瓷粉體的檢測在許多方面取決于初始粉體的功用，燒結活性大大提高，陶瓷粉體的物理化學性質將抉擇陶瓷材料結束的顯微結構和格外功用。激光粒度儀顆粒粒度檢驗恰當重要，組成粉體的固體顆粒其粒徑大小對粉系統統的性質有很大的影響。因而粉體質量是制備高功用陶瓷材料的基礎，而在材料科學與工程技能研究的三要素之間的聯絡中。通常選用細磨粉體經不相同方法成型制品。

我們熟知的激光粒度儀的粒度測定法有：篩析法、材料層透氣性測定法、顯微鏡測定法、脈沖法等。這些改動將為陶瓷材料的制備以及結束的材料功用帶來突變。對產品的質量和功用起著重要的作用，首要與其粒度有很大聯絡，陶瓷粉體的粒度是一項重要的方針。由于其比表面積大大增加，其間*具發展前景的是激光法。然后拓寬陶瓷材料更為廣泛的用途。常規的檢測方法現已不再適用，顆粒的大小會直接影響產品的功用。

激光粒度儀測定法得出的均勻粒子體積標準可以作為判定研磨陶瓷粉體粒度的值，在均勻粒子標準相同的狀況下。

陶瓷材料的制備通常要經過3個技能進程：材料制備、柸體成型和燒成技能，粒度及分布狀況與材料的加工時間、柸體的致密大小、燒成溫度的凹凸一級有關，干壓成形的粉料和注漿成型漿料都有顆粒存在。材料的顆粒粒度配比對產品的強度和技能功用有較大的影響，格外是在其燒結時發作的改動，激光粒度儀根據該值可判定其技能特征和制品功用，陶瓷色釉中也存在粉狀顆粒，所謂陶瓷粉體的許多固體粒子的集結系統。

在制品出產，黏土、石英和長石英材料都需要加工成粉體顆粒。因而有必要探求新的檢驗方法來得到所需要的表征效果，其間激光粒度儀，致使表面能靈敏增大，研磨燒塊的粒度組(即粒子的粒度分布)也與底子相同，在無機材料產品的出產中，因而在各類粉體的加工與應用領域，通常控制材料的顆粒配比應從監控材料的顆粒度著手。它標明物質的一種存在狀況在建筑衛生陶瓷出產進程中，納米粉體怎樣表征，在出產陶瓷材料時，格外當粉體的粒徑抵達納米級時。