硅烷陶化液配方|分析檢測
作者：百檢網 時間：2021-12-06 來源：互聯網
硅烷陶化液配方|分析檢測 {硅烷陶化液配方}---科學的{硅烷陶化液分析}剖析---可靠的{硅烷陶化液檢測} 【硅烷陶化液配方】通過塍田化學成熟的配方還原技術，廣泛應用于汽車、電器、電子加工行業；{硅烷陶化液配方分析}是塍田化學結合高校專家的嫻熟圖譜解析、復旦科技園龐大的光譜儀器平臺、{金屬表面處理劑}行業多年從事{硅烷陶化液配方}研究的**工程師，運用塍田化學完善的標準原材料圖譜庫、大量的量產配方經驗，為{陶化液}行業企業切實問題：【研發前：產品的評估、研發中：相關成分的驗證，相關性能的改進、想法驗證，生產中：未知異物、白點、黑點、斷裂、等工藝問題診斷】1硅烷陶化液概述 新型氧化鋯轉化膜技術在實驗室里已取得了成功，全面生產試驗正在進行中。該新型轉化膜是由無定形態ZrO2組成的，而不是Zn3(PO4)2多晶體。它主要是用氧化鋯組成的納米陶瓷涂層取代傳統的結晶型磷化保護層，與金屬表面和隨后的油漆涂層之間有良好的附著力，耐腐蝕性能優良。相信氧化鋯轉化膜技術的應用一定會給鋼鐵行業前處理工藝帶來巨大的變革。 硅烷化和陶化等無磷成膜技術的應用，使鋼鐵表面化學轉化膜技術發生了重大變革。盡管這些轉化膜工藝尚未成熟，與磷化處理相比，在實際生產應用中還存在一些難度，但我們相信，隨著技術的不斷發展，在不久的將來，這些處理技術一定會逐步取代傳統的磷化工藝，或者出現更為先進的處理工藝。 2硅烷陶化液參考配伍： 有發明專利公開了一種陶化劑，其由下述質量組成份數的原材料制成：鈦鋯復合物：20~30份，氟化物：5~10份，絡合劑：5~10份，水：40~60份。通過本工藝制作出來的陶化劑穩定性好，無沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號的涂料結合力強，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無須加熱設備，達到節約能源、易于生產的目的。3硅烷陶化液陶化機理： 1）酸的侵蝕使金屬表面H+濃度降低：Fe-2e—Fe2+，2H++2e—2[H] 2）納米硅促進反應加速： [Si]：ZrO2+4[H]—[Zr]+2H2O 式中[Si]為納米硅，[Zr]為還原產物，納米硅為反應活化體，加快了反應速度，進一步導致金屬表面H+濃度急劇下降，生成的[Zr] 成為成膜晶核。 3）鋯酸根的兩級離解： H2ZrF6+H+—ZrF62-+2H+ 由于表面的H+濃度急劇下降，導致鋯酸根各級離解平衡向右移動，*終為ZrF6-。 4）鋯酸鹽沉淀結晶成膜：當表面離解出的ZrF6-，與溶解中的金屬離子Fe2+達到溶度積常數Ksp時，就會形成鋯酸鹽沉淀。 Fe2++ ZrF62-+H2O — FeZrF6+2H20 鋯酸鹽沉淀與水分子一起形成成膜物質，以[Zr]為膜晶核不斷堆積，晶核繼續長大成為晶粒，無數個經理堆積形成轉化膜。硅烷化處理和陶化處理都可稱之為無磷成膜處理，目前市場上還有其它方式的無磷成膜處理方法，這些新技術與硅烷化或陶化處理有很多相似之處，一般都含有微量甚至不含重金屬和磷酸鹽，不需要表調，可處理多種板材等，處理時間短，可以提高生產效率，在節能減排方面具有相當大的優勢，無磷成膜技術必將成為未來鋼鐵表面化學轉化膜的主要處理方式。4塍田化學介紹： 塍田化學科技（上海）有限公司（簡稱“塍田化學”），引進國外“反向工程”分析技術，專業為化工企業提供整套配方技術服務；塍田化學專注于化工產品成分分析，提供全面系統研發方案；助力企業研發，有效縮短企業研發周期；坐落于復旦大學國家科技園的塍田化學，擁有大批來自復旦大學、華東理工、東華大學、上海石油商品應用研究所等背景，且在多個研發領域的資深專家團隊，依托復旦大學檢測中心、東華大學檢測中心**檢測儀器，完善的標準圖譜庫、強大的原材料庫，自身長期產品研發經驗，徹底解決了化工領域如金屬表面處理劑、清洗劑、金屬加工液、橡膠、塑料、膠黏劑、涂料、油墨、水處理藥劑、建筑類添加劑、紡織印染助劑、脫模劑、阻焊劑、等十幾個領域產品的配方改進、新產品開發的切實問題； 多年研發經驗積淀的塍田化學不斷努力，不斷推進國內企業經濟轉型，結構調整，通過不斷技術革新，促進民族企業良性發展，力爭企業價值*大化！5聯系方式： 聯系人：趙工： 電話：400-101-7153 手機：152 0173 3840 郵箱：chengtianchem@chengtianchina.com 網址：www.szlhsb.com