作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-06 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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塑料的流動性過大容易造成溢料過多,演充不密實,塑件組織疏松,樹脂與填料分頭聚積,易黏模而使朋模和清理困難,早期硬化等缺陷;流動性過小則填充不足,不易成型,成型壓力增大,影響熱固性塑料流動性的主要因素如下。
???(1)塑料原料。組成塑料的樹脂和填料的性質(zhì)及配比等對流動性都有影響。樹脂分子支鏈化程度低.流動性好;填料顆粒小,流動性好;加入的潤滑刑及水分、揮發(fā)物含量高時,流動性好。
???(2)模具及工藝條件的影響。模具型腔表面光滑,型腔形狀簡單,采用行利于提高型腔壓力的模具結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)念A(yù)熱、預(yù)壓、合適的模溫等,都有利于提高熱固性塑料的流動件。
???(3)水分及揮發(fā)物含量。塑料中水分及揮發(fā)物的含量主要來自的方面:一是熱固件塑料在制造中末除盡的水分或儲存過程中由于包裝個當(dāng)而吸收的水分;二是來自塑料中樹脂制造時化學(xué)反應(yīng)的副產(chǎn)物。適當(dāng)?shù)乃旨皳]發(fā)物含量在塑料中可起增塑作用,有利于成型,有利于提向充模流動性。
中心以橡塑企業(yè)技術(shù)需求和科技進步為導(dǎo)向,以資源整合、技術(shù)共享為基礎(chǔ),性能檢測、分析測試、工業(yè)診斷、工藝改進、橡塑新材料開發(fā)、人才培養(yǎng)為載體,致力于搭建產(chǎn)研結(jié)合的橋梁、實現(xiàn)研究和應(yīng)用的對接,從而推動我國橡塑行業(yè)的發(fā)展。
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