作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-06 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1.鋼領(lǐng)、鋼絲圈分類 鋼領(lǐng)從材料上分為:低碳鋼鋼領(lǐng)、鈦合金綱領(lǐng)、軸承鋼鋼領(lǐng)、合金鋼鋼領(lǐng);從表面處理上分為:光面、麻面、亞光、鍍鉻、陶瓷等;從形狀上分:平面鋼領(lǐng)、錐形鋼領(lǐng)、雙面鋼領(lǐng)、異型鋼領(lǐng)等;鋼絲圈從截面形狀上分為:圓形、矩形、瓦楞形、薄弓形等。 2.鋼領(lǐng)、鋼絲圈對細紗斷頭的影響 在紡紗過程中,當紗線某斷面處的紗條強力小于在該處的張力時就發(fā)生斷頭。紡紗斷頭主要集中在成紗后斷頭,當鋼領(lǐng)與鋼絲圈配合不當時,會引起鋼絲圈的震動、楔住、燒毀、飛圈等情況發(fā)生,使下部斷頭有所增加。 鋼領(lǐng)是鋼絲圈的跑道,鋼絲圈在高速運行時因為離心力作用,其內(nèi)腳緊壓在鋼領(lǐng)圓環(huán)的內(nèi)側(cè),鋼絲圈的速度高達30~40米/秒,跑道上的比壓和摩擦力都很大,鋼絲圈內(nèi)腳短小,在摩擦熱環(huán)境下升溫顯著(達到300~360 ℃),當內(nèi)腳磨損或軟化而承受不住自身離心力作用時,鋼絲圈就從鋼領(lǐng)上飛脫導致紡紗斷頭。 3.鋼領(lǐng)、鋼絲圈的選用 紡紗張力與氣圈形態(tài)有著密切的關(guān)系,氣圈形態(tài)又與斷頭密切相關(guān)。當張力較小氣圈凸形過大時,氣圈*大直徑超過隔紗板間隔,引起氣圈猛烈撞擊隔紗板,這不僅會刮毛紗線,還使鋼絲圈運行不穩(wěn)定,易發(fā)生楔住和飛圈而斷頭。 若張力過大,氣圈凸形過小則斷頭后接頭時拎頭重、操作困難,小紗時易引起氣圈頂部紗段與筒管頂部摩擦而斷頭,大紗時氣圈趨于平直,若此時出現(xiàn)突變張力,就會引起紗線通道與鋼絲圈磨損缺口交叉造成斷頭。所以要選擇合適的鋼絲圈號數(shù),合理控制紡紗張力和氣圈形態(tài)以減少斷頭。 鋼絲圈在鋼領(lǐng)上運行時呈傾斜狀態(tài)。狀態(tài)完全取決與它在運行中受到的鋼絲圈離心力、氣圈底部紗線張力、紗線卷繞張力以及鋼領(lǐng)對鋼絲圈的摩擦阻力,并以各個方向作用于鋼絲圈的不同部位。當鋼絲圈受到的力矩發(fā)生變化時,就易造成鋼絲圈內(nèi)傾或外傾,造成內(nèi)腳碰鋼領(lǐng)內(nèi)壁、外腳碰鋼領(lǐng)外壁,鋼絲圈楔住而斷頭。同時還會出現(xiàn)紗線通道變小、不通暢、易積飛花楔住紗條而斷頭。在紡不同紗支時要做好鋼絲圈寬度、高度、開口以及鋼領(lǐng)頸壁厚度、內(nèi)外壁深度的合理選配。 4. 結(jié)束語 鋼領(lǐng)、鋼絲圈是環(huán)錠紡紗過程中加捻卷繞的重要部件,鋼領(lǐng)、鋼絲圈配合的好壞直接影響到細紗斷頭率,合理優(yōu)化配置鋼領(lǐng)、鋼絲圈,能夠有效保證成紗質(zhì)量、降低細紗斷頭率。(中棉行協(xié)) |
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