緊密紡、智能落紗系統(tǒng)或?qū)⒊蔀榧徏喥髽I(yè)標配？

江陰市華方新技術(shù)科研有限公司是集前置準備設(shè)備、紡紗設(shè)備、智能落紗系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的***高新技術(shù)企業(yè)。今年上海紡機展華方展位成功吸引了眾多參展者的眼球，展出的細紗機匯聚了華方幾年來在細紗領(lǐng)域的*新技術(shù)成果：該機采用全伺服驅(qū)動，電子牽伸，電子升降，配套華方*新集落系統(tǒng)。也充分體現(xiàn)了華方緊密紡集聚區(qū)牽伸比任意可調(diào)的優(yōu)勢，即在紡天絲類等各類牽伸比要求不同的纖維時，總能找到合適的張力值，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)，帶給同行和客戶一個全新的視覺盛宴。

（圖1：華方科技展出的紡段彩紗的緊密紡細紗機）

一、HFJ系列緊密紡裝置系華方科技自主研發(fā)，采用獨到的四羅拉緊密紡及緊密賽絡(luò)紡裝置對細紗機進行改造，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，零件制造精良，紡紗效果明顯提升。展出的緊密紡細紗機上紡段彩紗，色彩甚為鮮艷。仔細觀察這臺車，發(fā)現(xiàn)運用的新技術(shù)真不少，也匯聚了華方幾年來在細紗領(lǐng)域的*新技術(shù)成果：

1、采用四羅拉與緊密紡皮輥夾持網(wǎng)格圈積*傳動；

2、緊密紡負壓系統(tǒng)采用總風機、總風道并配有濾網(wǎng)防止二次污染；

3、模塊化設(shè)計，6錠或8錠為一單元；

4、負壓分配系統(tǒng)配置合理，各吸口氣流一致性好；

5、異型管吸口優(yōu)化設(shè)計，有利于棉條積聚；

6、采用變頻技術(shù)在紡不同支數(shù)紗線時對負壓進行控制；

7、采用全伺服驅(qū)動、電子牽伸、電子升降，配套華方*新集落系統(tǒng)。

8、緊密紡集聚區(qū)牽伸比任意可調(diào)，總張力值可優(yōu)化設(shè)置。

（圖2：華方科技展出的細紗機配智能落紗系統(tǒng)）

二、HF系列智能落紗系統(tǒng)適用于棉紡細紗機的自動落紗和自動輸送管紗及自動輸送、自動插空管，取代落紗工的人工操作，提高細紗機生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強度。

該系統(tǒng)的主要特點有：

1、紗管輸送系統(tǒng)采用積*式進口鋼帶傳動，輸送速度快，調(diào)整方便，拉伸不變形，確保紗管定位精度；

2、握持梁升降由機臺兩側(cè)的伺服推桿裝置控制，調(diào)整方便、靈活、精度高；

3、獨有的抓管器設(shè)計，能有效地避免抓管器對錠子的沖擊；

4、在電器控制上，將可編程控制器、變頻器、伺服系統(tǒng)、觸摸屏與細紗機生產(chǎn)動作融合在一起，可實現(xiàn)對落紗系統(tǒng)精準控制；

5、全自動理管機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，排管準確、速度快；

6、車尾長度增加小，在加裝智能落紗裝置后細紗機車尾長度僅增加40厘米，能適應(yīng)細紗機車尾空間較小的車間進行改造；

7、主機改動少；

8、采用功能模塊設(shè)計，整個安裝過程無需復(fù)雜的安裝工具和繁瑣的機械、電氣調(diào)整；

9、人機界面可顯示運轉(zhuǎn)工藝參數(shù)和故障信息，維修保養(yǎng)容易；

10、可擴展接入遠程診斷系統(tǒng)，進行區(qū)域聯(lián)網(wǎng)管理，獲取運轉(zhuǎn)信息或更改工藝；

11、在細紗機滿紗后自動啟動，落紗時間3分鐘，落紗起紗自動循環(huán)運轉(zhuǎn)，無人為待機時間；

12、插、拔管率****，起紗留頭率高于97%，約可增產(chǎn)8%~15%。

（圖3：參觀客戶洽談HF系列智能落紗系統(tǒng)）

由于該系統(tǒng)故障率低、穩(wěn)定性好、操作簡便、維護方便，達到了節(jié)省用工、提高勞動生產(chǎn)率的預(yù)期效果，成為紡紗企業(yè)細紗機升級改造的理想選擇。據(jù)華方智能公司沈宏總經(jīng)理介紹，HF系列智能落紗系統(tǒng)在展會期間簽訂了200臺的購銷合同，現(xiàn)在每月有100-152 0173 3840臺集落改造項目。