錫林頂梳嵌花原因及解決措施

劉允光

（聊城允光精梳技術服務中心）

摘要：分析了錫林頂梳形成嵌花的原因及其影響。提出了清除錫林、頂梳嵌花的技術措施。認為合理選擇梳理元件、優化工藝上機、嚴格操作規范，是穩定成紗質量、降低生產成本的有效途徑。

關鍵詞：精梳機；錫林嵌花；頂梳嵌花；原因分析；技術措施

當錫林嵌花時，錫林齒條不能對棉須進行有效穿刺、開松和梳理，還會揉搓、割斷可紡纖維，使精梳落棉中有效纖維含量增加、落棉質量下降。大量的生產試驗表明：錫林、頂梳狀態不佳、齒片損傷、嵌花，會使生產成本上升、成紗質量下降。

1犖林嵌花的原因分析

1.1牴ひ丈匣的影響

（1）準備工藝配置不合理（如變速梳理精梳機采用后退給棉配長給棉工藝）、小卷定量過重、小卷橫向均勻度不好、小卷中纖維伸直度差、車間相對濕度較高等，會使錫林**排針所受力較大，容易磨損和斷齒，導致錫林**排齒片嵌花。

（2）有些企業將錫林梳理隔距做得很小，加劇了錫林針布的損傷而導致嵌花^[2]，

（3）毛刷刺入錫林的深度、毛刷與三角氣流板的間隙、毛刷與錫林的線速比等不符合工藝要求，影響毛刷對錫林齒片的清潔效果。

（4）毛刷棕毛的彈性、細度選擇不當，影響毛刷對對錫林齒片的清潔效果。

1.2犝氤蕕募餿穸取⒛湍ザ群駝氡礱媧植詼燃俺菝芘帕

（1）受“前稀后密、漸進梳理”理論的影響，錫林齒密通常前半區兩組齒條針密過稀，造成前半區分梳能力太弱，梳理負荷過于集中壓在中、后梳理區，造成各組**排針嵌花。這一現象在變速梳理精梳機上尤為明顯。如果相鄰兩組錫林齒條密度的配置懸殊，齒密過渡不合理，*易造成過渡部位**排針歪齒、斷齒而嵌花^[1]。

（2）精梳錫林的品牌的選擇與車速的配置很重要，錫林針布材質及熱處理工藝不理想，齒尖硬度較低，易造成齒尖疲勞斷裂、針布銳度低而嵌塞短絨、雜質。尤其是一些精梳梳理元件制造商為提高錫林總梳理點數，設計的齒片越來越薄，齒片強度降低，難以適應高速度、重定量的工藝要求，特別是生產長絨棉時，前三組齒條的**排齒片會迅速磨損、斷裂、嵌花。

（3）針表面粗糙度不好，梳理通道發澀，容易引起嵌花。

1.3牪僮鞣椒ú還娣

（1）校正錫林梳理隔距操作方法不規范，如在鉗板開口量較大時校正梳理隔距，此時校正出的梳理隔距值較正常值要大（上下鉗唇沒有完全閉合），當需求要增加精梳落棉隔距時，容易使梳理隔距縮小或出現鉗板上鉗唇與錫林接針現象。

（2）有些企業只校正入口和出口兩組齒條的梳理隔距，而不校正*緊隔距點隔距（39-40分度），造成錫林*緊點隔距偏小、鉗板上鉗唇與錫林接針^[3]。

（3）上鉗唇清潔不徹底就校正錫林梳理隔距，一旦上下鉗唇內嵌塞的雜物落下，錫林梳理隔距就會急劇縮小、甚至會使上鉗唇與錫林接針。

（4）油嘴堵塞、油嘴缺失、加油不到位，造成機件干磨，使錫林軸、下鉗板前擺臂的上、下軸承磨損，鉗板下沉，造成上鉗板鉗唇與錫林接針。

1.4犜料的影響

（1）當加工含糖高的原棉時（如含糖在2.7級以上PIMA），糖分因受熱吸濕而液化，析的出粘稠物粘附在錫林齒隙中而形成嵌花^燵4]。

（2）長絨棉的纖維長度長、細度細、纖維間的摩擦系數較大，對錫林針齒的磨損較快，容易造成錫林嵌花。

2犖林嵌花的清除措施

（1）精梳準備工序在保證不粘卷及充分發揮棉卷自清潔功能的前提下，要重點提高纖維的伸直度、平行度和分離度，改善小卷橫向均勻度，減小齒條受到的纖維阻力，延緩齒片衰退進程。

（2）要確保精梳機各個部位油路暢通，潤滑油脂加注要到位、適量，避免上鉗板、錫林軸和下鉗板前擺臂的軸承因缺油磨損而導致鉗板下沉，與錫林針布的接針。揩車時要用錫林清潔梳仔細清潔錫林針布的嵌雜。

（3）定期檢測鉗板上下鉗唇的咬合密接狀態，24分度時在鉗板鉗口內放置三條寬20毫米、厚0.1毫米的紙條，以抽不出紙條為良好，及時更換變形量較大的鉗板，并重新調整鉗板開口量。

（4）錫林校正梳理隔距前，要做好上下鉗唇的清潔工作，嚴格按工藝要求反復校正前區、*緊點和后區的梳理隔距，*緊點隔距（39-40分度）是基礎，兼顧其它兩點隔距。

（5）在其他條件不變的情況下，若錫林出現嚴重嵌花，如果采取常規措施沒有明顯效果，說明錫林齒條銳度已退化，只能更換嵌花嚴重的齒條。

（6）應根據紗線品種優化前、后區齒條密度，掌握好梳理梯度的合理過渡，可適當增加前梳理區的齒條密度，**組齒條密度應在37-52齒/cm²的范圍內，以減輕后區的梳理負荷。

（7）選擇棕毛彈性好、細度小且硬挺的毛刷。定期檢查毛刷直徑、插入深度，以保證錫林針齒的光潔度。

（8）毛刷使用一段時間后，可掉頭換向使用^[5]，相當于將毛刷插入錫林深度增加了1毫米，毛刷導向周期可控制在3個月。

（9）高溫高濕季節盡量減少高含糖量原棉的使用量，配棉成份的綜合含糖級別應控制在2.2以內。春秋季節含糖3.0級的原棉搭配比例應控制在15%以內，配棉綜合含糖級別應控制在2.5以內。

（10）在變速梳理精梳機上，要優先考慮采用前進給棉，充分利用頂梳的作用^[6]，以減少纖維損傷和可紡纖維的流失，降低錫林嵌花的幾率。

3頂梳嵌花的原因及預防措施

在前進給棉中，頂梳負擔的精梳落棉率高達50-70%^燵7]，頂梳一旦嵌花會使成紗質量惡化，常發紗疵明顯上升。

3.1牴ひ丈匣的影響

（1）精梳準備工藝不佳，小卷定量過重、小卷中纖維伸直度、平行度分離度及橫向均勻度不好，頂梳負荷過重。

（2）頂梳針密度過大、齒片間隙的容纖量過小、梳理強度過大。

（3）頂梳插入過深，纖維嵌入頂梳齒片的根部。分離距小于7.5mm、頂梳插入深度+1時，頂梳與分離羅拉有碰觸的危險，同時還要檢測錫林與頂梳齒尖的表面隔距，不能小于0.5mm，否則有接針的危險。

（4）采用前進給棉時，在高速度、重定量、長給棉且車間相對濕度較高的情況下，短絨、棉結雜質易充塞頂梳根部。

3.2犖林頂梳品牌的選擇與配套

錫林針布梳理效果不良會大大增加頂梳的梳理負荷，錫林梳理效果與前后區梳理點的分布，齒片幾何形狀、材質、表面處理工藝等密切相關。有些棉紡企業配置26齒/cm的頂梳也出現嵌花現象，原因就在于錫林梳理能力太差，纖維單根化程度太低^[8]。

3.3牪僮韃還娣

（1）長期使用后，頂梳針齒縫隙間嵌留棉蠟、雜物，針齒梳理通道發澀，對纖維的摩擦阻力劇增，會造成頂梳充塞。

（2）頂梳有斷針、彎針、并針時，齒片間隔已經不均勻；針尖鋒利度不足、齒片根部光潔度較低，梳理纖維阻力加大，會導致頂梳齒片嵌花。

（3）梳理隔距偏大、鉗板嚴重變形、錫林齒條嵌花，梳理效能降低，錫林梳理的工作量轉嫁給了頂梳，加重了頂梳的梳理負擔，會導致頂梳嵌花。

（4）擋車工在換卷時搭接頭過厚，使頂梳梳理不透而嵌塞頂梳齒片，頂梳清潔周期過長也會導致嵌花。

3.4犜料的影響

采用含糖高的原棉，糖分粘附在頂梳梳針間隙，若清洗不及時而充塞嵌花。

4犜し藍ナ岢萜嵌花的措施

（1）優化精梳準備工藝，高溫高濕季節減少高含糖原棉的使用量，精確校正錫林梳理隔距、優化頂梳齒密度和高低進出隔距、更換已經變形的鉗板及上鉗板支軸磨損的軸承。

（2）盡可能選擇鋒利度好、穿透性強的錫林齒條，減輕頂梳的梳理負擔。

（3）定期用汽油、柴油清洗，或用潤滑清潔劑噴射在頂梳針齒縫隙間內，清除頂梳針齒縫隙間嵌留棉蠟、雜物，然后用壓縮空氣吹干。

（4）采用具有自清潔效果的頂梳（如HDX35/262932）。

（5）擋車工嚴格按照換卷搭接標準操作，嚴格按照精梳清潔工作進度表的要求清潔頂梳。

5牻嵊

錫林頂梳嵌花是一個綜合性的問題，很多因素都可能造成這一現象，要從原棉、工藝、設備、溫濕度等各個方面進行分析，找出問題產生的主要原因，有的放矢地采取有效控制措施進行解決。

參考文獻：

[1]劉允光，肖際洲，李子信.精梳梳理元件與成紗質量的關系[J].棉紡織技術，2016，44（9），55-60

[2]劉允光，肖際洲，李子信.合理控制精梳有效纖維損傷與流失的探討[J].棉紡織技術，2015，43（9），52-57

[3]肖際洲，趙向峰，王愛琴等.國產可調精梳錫林的合理使用[J].棉紡織技術，2017，45（3），48-51

[4]肖際洲，劉允光，李子信等.改善PIMA長絨棉適紡性的措施[J].棉紡織技術，2015，43（6）45-48

[5]劉允光，李子信.FA261型精梳機錫林嵌花原因及清除措施[J].棉紡織技術，2003，31（6），40-41

[6]劉允光，歸玉成，兩種精梳給棉方式的比較[J].棉紡織技術，2014，42（1）17-30

[7]劉允光，肖際洲，李子信.高效能精梳機梳理工藝分析[J].棉紡織技術，2016，44（1），47-50

[8]劉允光.國內外精梳機梳理元件的應用[J].棉紡織技術，2016，44（12）42-45