作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-07 來源:互聯(lián)網(wǎng)
在德國(guó)“工業(yè)4.0”與中國(guó)“智能制造2025”**下,消費(fèi)與生產(chǎn)方式都在悄然發(fā)生著改變。中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)作為引導(dǎo)技術(shù)潮流和創(chuàng)新的窗口,將為紡織行業(yè)客戶展示*前沿的智能制造新產(chǎn)品與新技術(shù),為全球紡織機(jī)械制造廠商提供新的機(jī)遇,助力我國(guó)由紡織制造大國(guó)向紡織制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型。2016年紡機(jī)展期間,自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備已開始嶄露頭角;2018年紡機(jī)展將繼續(xù)推進(jìn)智能制造,呈現(xiàn)紡機(jī)智能制造的新產(chǎn)品、新技術(shù)與新潮流。 智能化成果集中涌現(xiàn) 《中國(guó)制造2025》、《互聯(lián)網(wǎng)+行動(dòng)指導(dǎo)意見》規(guī)劃出了智能制造在中國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新路徑,即主線是信息化與工業(yè)化深度融合,核心是網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化。新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、智能裝備和產(chǎn)品以及智能服務(wù)是智能制造的方向。智能制造再造了制造業(yè)的生產(chǎn)流程,如今,紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)都在向著智能制造方向轉(zhuǎn)型,智能化成果集中涌現(xiàn)。 應(yīng)用智能紡系統(tǒng)可改變企業(yè)原有的管理模式和管理思維,使人、設(shè)備、軟件系統(tǒng)融為一體,互聯(lián)互通。山東華興紡織集團(tuán)建成的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)一體智能紡紗生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了半制品、成品的在線檢測(cè)和控制以及筒紗智能包裝輸送入庫。與此同時(shí),運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)工序和作業(yè)點(diǎn)的可視化監(jiān)控,將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞、集成和分析,以數(shù)據(jù)分析反向指導(dǎo)生產(chǎn)管理,建立了集生產(chǎn)狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)量報(bào)表自動(dòng)生成、質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)視、訂單實(shí)時(shí)跟蹤、無縫集成ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))等功能為一體的智能紡平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的網(wǎng)絡(luò)化、集成化。 由于國(guó)內(nèi)人口紅利的斷崖式下滑、毛衫行業(yè)個(gè)性化定制需求的增多以及智能制造的逐步推進(jìn),寧波慈星股份有限公司緊隨市場(chǎng)趨勢(shì),研發(fā)了具有支持針織物模擬仿真和組織自動(dòng)識(shí)別的花型準(zhǔn)備與設(shè)計(jì)系統(tǒng)以及3D編織可視化智能制版系統(tǒng)Model+,支持衣物三維全成型“織可穿”編程的全成型織可穿電腦橫機(jī),開啟了智能針織裝備新方向。同時(shí),以“慈星互聯(lián)C2M針織毛衫大規(guī)模柔性云定制平臺(tái)”為中心,通過全成型織可穿智能橫機(jī)、毛衫自動(dòng)對(duì)目縫合系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人,并輔以信息化系統(tǒng)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,可實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈分工協(xié)同,打造面向國(guó)際針織毛衫、鞋服市場(chǎng)的C2M、C2B2C共贏生態(tài)系統(tǒng)。 滿足個(gè)性化定制趨勢(shì) 面對(duì)全球縫紉設(shè)備自動(dòng)化程度不高,“模板機(jī)”作為自動(dòng)縫紉機(jī)代名詞的局面,作為紡機(jī)展老展商的富怡集團(tuán)天津?qū)氂娔X機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“富怡”)推出第四代全自動(dòng)縫紉機(jī),集成運(yùn)用服裝制版CAD軟件、電腦電控系統(tǒng)、電腦刺繡技術(shù)、電腦裁床等。智能化是第四代縫紉機(jī)的大腦,智能化能力是自動(dòng)縫紉機(jī)所具有的自我識(shí)別、對(duì)比、分析、判斷的能力。例如:縫料材質(zhì)識(shí)別分析及對(duì)應(yīng)的張力自調(diào)整能力、圖像自動(dòng)識(shí)別避開能力、縫料工識(shí)別壓腳自適應(yīng)能力、縫紉文件自動(dòng)識(shí)別能力等。但它不是富怡智能制造的**,富怡致力于推動(dòng)服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化管理,幫助服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)化、智能化的生產(chǎn)工藝,通過物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)網(wǎng)將智能機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到“智能工廠”。 在工廠的智能化中,信息化是**位的,技術(shù)和設(shè)備只是手段,核心是運(yùn)用信息進(jìn)行管理。北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理沈瑋此前曾表示,智能制造基于大數(shù)據(jù)的積累、軟件支撐以及豐富的經(jīng)驗(yàn),沒有經(jīng)驗(yàn)的積累和數(shù)據(jù)處理是不行的。 除此之外,長(zhǎng)園和鷹通過將消費(fèi)者的身體數(shù)據(jù)上傳到云端,消費(fèi)者可以虛擬試衣、下訂單,而智能物流會(huì)自動(dòng)將消費(fèi)者的訂單進(jìn)行整合,統(tǒng)一快遞到測(cè)體的門店。長(zhǎng)園和鷹將互聯(lián)網(wǎng)+、智能生產(chǎn)以及智能物流三者有機(jī)結(jié)合,將收集的數(shù)據(jù)再分析,獲得更大更深層次的解決方案,即大數(shù)據(jù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合。 個(gè)性化定制時(shí)代已經(jīng)到來,基于智能化軟件與硬件的結(jié)合,定制將可實(shí)現(xiàn)高效與大批量運(yùn)作。富怡副總經(jīng)理付忠寶認(rèn)為,與德國(guó)等歐洲先進(jìn)國(guó)家相比,我國(guó)紡織企業(yè)還有很大的提升空間。未來的智能工廠,設(shè)備的自動(dòng)化層和生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)之間的對(duì)接將會(huì)更加無縫化,從而能夠?qū)崿F(xiàn)智能制造,滿足不同用戶的個(gè)性化定制需求。 智能化發(fā)展帶來新思路與新路徑 目前,紡織行業(yè)正處在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)期,智能制造及其一系列新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,將會(huì)給其帶來新的思路和新的路徑,從而帶動(dòng)行業(yè)整體信息化水平的提升。 2018紡機(jī)展中未來紡織機(jī)械預(yù)計(jì)繼續(xù)呈現(xiàn)出向智能化方向發(fā)展的趨勢(shì)從以下四個(gè)方面可看出。**,紡織原料、物流成本都在上升,加之智能設(shè)備的性能在提升、成本在降低,為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,紡織企業(yè)需要改造工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,從而促使了紡機(jī)企業(yè)對(duì)智能制造方面的不斷研發(fā)。第二,新的紡織原料以及新的紡織技術(shù)的出現(xiàn),使得能夠滿足新領(lǐng)域、新需求和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的設(shè)備,以及具備連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化、模塊化功能的織造設(shè)備也要同時(shí)出現(xiàn)。第三,紡機(jī)企業(yè)開始嘗試為紡織企業(yè)提供全生命周期的維護(hù)、個(gè)性化設(shè)計(jì)、電子商務(wù)以及整體解決方案等多種形式的服務(wù)。第四,大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展也帶動(dòng)了紡織機(jī)械的智能化發(fā)展。 (紡織貿(mào)促會(huì)) |
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
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