作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-07 來源:互聯(lián)網(wǎng)
經(jīng)過層層推薦評比,宜賓 犗干闖導(dǎo)涫槍司的核心主機(jī)車間,車間以追求**、永爭**為目標(biāo),不斷強(qiáng)化自身素質(zhì)、提高員工的責(zé)任感和事業(yè)心,從提升專業(yè)技能等方面下功夫,積*開展全體員工專業(yè)技能競賽、技術(shù)練兵等比賽活動(dòng),通過車間領(lǐng)導(dǎo)及全體員工的不懈努力,出色的完成了集團(tuán)和公司所下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。 犚吮齪惴嶗鲅畔干闖導(dǎo)湎鐘性憊203人,平均年齡35歲,是一支文化水平較高且充滿活力與朝氣的年輕隊(duì)伍。2016年度在公司正確的領(lǐng)導(dǎo)下,在全體員工的不斷努力下,公司始終保持健康、穩(wěn)步、持續(xù)發(fā)展的勢頭,細(xì)紗車間的月產(chǎn)量也由2015年度的510噸提升到2016年度的570噸,同比增長率為11.8%;通過細(xì)紗車間全體員工的共同努力,萬錠產(chǎn)量由90噸提升到96.6噸,達(dá)到了行業(yè)的較高水平。 牷*開展勞動(dòng)競賽,降耗增效促生產(chǎn)。企業(yè)的目的就是創(chuàng)造效益,細(xì)紗車間直接影響到產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。細(xì)紗車間全體員工更是上下一心,力求節(jié)能降耗。為此車間開展了“產(chǎn)量先進(jìn)輪班”、“優(yōu)秀小組”和“個(gè)人產(chǎn)量明星”等勞動(dòng)競賽。制定了降低減少疵點(diǎn)紗5項(xiàng)考核辦法。 牬蔥鹿芾恚實(shí)施落紗工計(jì)件工資改革,調(diào)動(dòng)了員工的工作積*性,使落紗停臺由原來的3-4臺降到0-1臺,提高了生產(chǎn)效率。實(shí)行機(jī)臺掐紗換紗記錄交接試行制度,減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,規(guī)范了現(xiàn)場管理。實(shí)施改革夜班改紡規(guī)定及措施,此項(xiàng)措施的實(shí)施,既調(diào)動(dòng)了輪班的工作積*性,生產(chǎn)效率也由原來的91%提升到現(xiàn)在的95%。充分把即時(shí)激勵(lì)利用到實(shí)際管理工作中,及時(shí)對生病員工到家探望,對家庭有困難的員工進(jìn)行走訪,同時(shí)為員工舉辦集體生日會,使員工感受到了家的溫暖。(余波 報(bào)道) |
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