作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-07 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
“紡織行業(yè)作為一個(gè)環(huán)境敏感型和資源依賴型的傳統(tǒng)制造業(yè),與實(shí)施綠色制造工程密切相關(guān)。盡管增加投入不可避免,但是作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主體,紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),全面推行綠色制造,是企業(yè)順應(yīng)時(shí)勢(shì)、尋求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的必然選擇。”近日,在湖北嘉魚(yú)縣召開(kāi)的2016年全國(guó)紡織行業(yè)生態(tài)文明與綠色發(fā)展工作會(huì)議上,中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱如是說(shuō)。 資源環(huán)境壓力大,綠色改造成“硬任務(wù)” 眾所周知,中國(guó)是世界上*大的紡織服裝生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國(guó),纖維加工總量占世界的比重超過(guò)50%,紡織品服裝出口所占份額達(dá)到37%。但與此同時(shí),中國(guó)的紡織行業(yè)也面臨著高污染、高能耗以及由此而產(chǎn)生的環(huán)境約束與資源依賴等多重發(fā)展難題。 中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書(shū)記兼秘書(shū)長(zhǎng)高勇援引2014年環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)后指出,我國(guó)紡織行業(yè)用水總量為86.5億噸,占全國(guó)工業(yè)用水量的2.36%,排在第六位;新鮮水取水總量為31.4億噸,占全國(guó)工業(yè)取水量的8.10%,但是其廢水總量及污染物排放量卻在全國(guó)工業(yè)中排在第三位。“從紡織行業(yè)來(lái)講,水資源方面用水總量大,用水效率偏低,且廢水總量及污染物排放量大。因此,未來(lái)行業(yè)要適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新常態(tài),增強(qiáng)緊迫感和壓力感。” 據(jù)中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者了解,近兩年來(lái),隨著資源與環(huán)境壓力的不斷變大,紡織行業(yè)的節(jié)能減排和綠色化改造被推到了一個(gè)新高度,無(wú)論是在國(guó)家層面、行業(yè)層面還是企業(yè)層面,都將節(jié)能減排和綠色化改造作為一項(xiàng)“硬任務(wù)”來(lái)抓。 就拿本次被授予中國(guó)紡織行業(yè)生態(tài)文明示范企業(yè)的湖北嘉麟杰紡織品有限公司來(lái)說(shuō),總占地面積約20萬(wàn)畝的廠區(qū)內(nèi)僅有兩名專職清潔工。嘉麟杰項(xiàng)目總投資5.92億元,在生態(tài)、綠色和智能化上都下足了功夫。它依托先進(jìn)設(shè)備,改良高檔織物面料的染整工藝,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的染整工序清潔生產(chǎn)。“我們一直擔(dān)心,紡織印染企業(yè)從東部轉(zhuǎn)移到中西部,會(huì)不會(huì)也把污染帶到中西部。湖北嘉麟杰做出了一個(gè)很好的示范,將來(lái)的轉(zhuǎn)移企業(yè)可以以此為樣板。”東華大學(xué)教授奚旦立這樣評(píng)價(jià)道。 在綠色化改造方面,根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2015年,我國(guó)再利用纖維年產(chǎn)量約600萬(wàn)噸,占纖維加工總量的比重由2010年的9.6%提高到11.3%。目前,很多企業(yè)已經(jīng)將廢舊紡織原料通過(guò)物理拆解、化學(xué)降解后,廣泛用于家居裝飾、服裝、家紡、玩具和汽車(chē)工業(yè)等眾多領(lǐng)域。 “燒錢(qián)”只是短期,長(zhǎng)期回報(bào)很明顯 紡織行業(yè)在踐行綠色制造的同時(shí),仍有諸多問(wèn)題需要解決,成本就是擺在眾多紡企特別是中小企業(yè)面前的一大難題。 “紡織服裝行業(yè)90%以上的企業(yè)都是中小企業(yè),因此,資金和技術(shù)是制約這部分企業(yè)節(jié)能減排工作*為關(guān)鍵的因素。由于成本較高,資金決定了企業(yè)是否有能力上馬一些環(huán)保項(xiàng)目。”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)社會(huì)責(zé)任辦公室首席研究員梁曉暉說(shuō)。 北京現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)彭劍彪也持相同觀點(diǎn),“節(jié)能減排就意味著要提高原料采購(gòu)價(jià)、設(shè)備升級(jí)以及與此相配套的廢水廢氣治理技術(shù)。但是動(dòng)輒數(shù)千萬(wàn)元的環(huán)保設(shè)備,以及后續(xù)的運(yùn)營(yíng)與維護(hù)費(fèi)用,讓行業(yè)平均利潤(rùn)率不足5%的紡織企業(yè)望而卻步。” 對(duì)此,與會(huì)人士認(rèn)為,在制定相關(guān)環(huán)保政策的同時(shí),國(guó)家對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的扶持與引導(dǎo)也非常重要。希望國(guó)家和政府能有更多的政策支持和資金支持,也期望更多更好的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的節(jié)能產(chǎn)品能夠面世,避免出現(xiàn)“節(jié)能不節(jié)錢(qián)”的情況。 世界自然基金會(huì)上海中心主任任文偉說(shuō),他們?cè)谧龉I(yè)園區(qū)示范點(diǎn)項(xiàng)目時(shí)發(fā)現(xiàn),紡織企業(yè)仍然被認(rèn)為是耗能大戶,在一些金融機(jī)構(gòu)中被列入貸款黑名單,企業(yè)在開(kāi)展節(jié)能減排工作時(shí)會(huì)面臨資金障礙。“希望地方主管部門(mén)改變思路,把一刀切的粗放式調(diào)控變成有針對(duì)性的精細(xì)化調(diào)控。” 盡管困難重重,但紡織行業(yè)全面推進(jìn)綠色制造,已是其提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的必然途徑。實(shí)際上,這種改變?cè)缫寻l(fā)生。魯豐織染有限公司主要生產(chǎn)高檔細(xì)特純棉服裝印染面料,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和國(guó)家印染免燙面料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)基地。該企業(yè)的泡沫整理技術(shù)可使天然氣烘燥能耗降低40%,用水量降低50%,染化料、助劑降低30%。江蘇氟美斯環(huán)保節(jié)能新材料有限公司從邊角廢料和廢舊濾袋入手,形成了“生產(chǎn)—使用—回收—循環(huán)再利用”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。每年該企業(yè)能回收8000余噸邊角廢料,同時(shí)在全國(guó)燃煤電廠、水泥廠、鋼鐵廠、垃圾焚燒廠等應(yīng)用領(lǐng)域回收近100萬(wàn)噸廢舊濾袋,開(kāi)拓出了新的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。浙江萬(wàn)事利集團(tuán)新采用的數(shù)碼印花技術(shù)裝備,雖然一套價(jià)格要高達(dá)60萬(wàn)歐元,但是工作效率比以往提高了30倍以上。 “根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),紡織行業(yè)做清潔生產(chǎn),可以省很多錢(qián)。大家不要怕投入,你投入一兩年,頂多三年就能回本了,為什么不做?節(jié)能減排做好了,經(jīng)濟(jì)上的回報(bào)是非常明顯的,生產(chǎn)成本下降,利潤(rùn)也會(huì)增高。”廣東互太紡織董事局主席尹惠來(lái)說(shuō)。 |
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