“按一名工人4000元月薪算，一年左右的時間我們設備投入就能省下。今年我們還將建成一座10萬錠的現代化縫紉線生產車間?！?月15日，湖北名仁紡織科技有限公司董事長吳建安說。

　　作為漢川市紡織協會的會長企業，2018年名仁紡織帶頭開展技術改造升級，購進自動化程度高、生產穩定的國外先進清梳聯系統、自動絡筒機、倍捻機等，替換落后的人工抓棉、手動絡筒工序等。

　　通過技改，員工工作強度大大降低，安全系數、環境指數大大提高，用工減少30%左右，產量提高20%以上，緩解了企業用工難題，產品質量又上了一個新臺階，銷量大幅提升。

　　在名仁、蜀峰、愛伊美等企業的帶動下，該市30余家紡織企業紛紛引進先進梳棉機、粗紗機、全自動絡筒機等智能化、自動化技術設備。

　　截至2020年底，漢川市紡織產業規上企業達95家，紗錠規模達260萬錠，年產值占全市工業總產值的30%左右，年產值增幅15%以上。

　　漢川市大力實施“百企百億技改工程”，有效促進工業經濟高質量發展，推動紡織等傳統產業的“機器換人、設備換芯”。近兩年，漢川市紡織企業開展密集型技改升級，共實施完成技術改造項目55個，總投入40億元，其中設備投入超5億元。

　　紡織產業技術改造是漢川市傳統產業轉型升級的一個縮影。漢川市將對標落實省“新一輪技改13條”，全面啟動“技改提能，制造煥新”，推動出臺技改獎勵政策“升級版”，掀起新一輪技術改造熱潮。