吉林化纖集團努力克服疫情影響，以“戰疫情、防風險、降成本、保運營”為工作主線，在困境中抓機遇，外拓銷量內降成本，一季度實現工業總產值28.37億元，同比增長0.6%，累計完成年目標的26.7%，創歷史*好水平；完成產品產量13.6萬噸，同比增長10%；纖維直接出口2.4萬噸，同比增長77%，出口創匯6358萬美元，同比增長28%，逆勢實現首季“開門紅”。

新冠疫情給紡織行業帶來嚴峻挑戰，吉林化纖集團通過國內外市場聯動發力，抓緊抓早拓銷量，四大纖維銷量均達到預期水平。初期國內物流受阻，企業根據下游客戶所在地區路況及復工情況，采取公路運輸、鐵路運輸等多措并舉相結合的方式，打通物流流，春節期間就恢復產品發貨，日發貨量達1200噸。同時，生產線根據銷售訂單情況快速調整，合理分配內外銷產品生產布局，確保國外訂單按時完成，盡早發貨。通過打通物流、銷售等一個個難點、堵點，推動全產業鏈聯動復工復產。

人造絲持續開展“落實三全管理、推動四提工程，降成本、增效益”攻關，一季度實現出口同比增長16.6%。短纖系統通過“短流程、全循環、提效率、降成本”攻關，實現紡絲紡速提高38%，平均日產達227噸。同時，根據疫情防控期間對無紡布需求上升的實際情況，積*調整生產線，及時轉產無紡布用纖維。

企業積*調整腈綸產品結構，持續加大差別化腈綸產品升級及市場推廣力度，抗起球纖維市場占有率達80%；細旦、華絨纖維等新產品性能持續改善；高強腈綸國外市場銷量達8500噸。一季度，腈綸直接出口11266噸，同比增長17%，創歷史新高，充分體現了產品的市場價值。

專利產品竹纖維充分發揮抗菌、抑菌的產品特性，加大二次差別化產品的開發推廣力度，在襯衫、床品、色紡、巾被、無紡布和衛材等領域的應用得到有效拓展。一季度，實現竹纖維銷量近萬噸，同比增長9%。同時，企業積*攜手下游開發竹纖維口罩，為全國戰疫情貢獻了一份吉纖力量。

碳纖維一方面強化提速增產，另一方面強化應用拓展。通過原液提產擴能改造、優化紡絲工藝參數等系列攻關，一季度，原絲產能同比增長63%，實現銷量3126噸，同比增長29%；小絲束碳絲成功應用到表面裝飾布領域，大絲束碳絲實現銷量997噸，同比增長233%，碳纖維板塊已經成為吉林化纖又一新的效益增長點。

同時，吉林化纖集團內部強化人、機、料、法、環全要素優化，挑戰*限式降成本，“人人節約1%，費用降低10%”等活動。一季度，四大主導纖維單位制造成本同比明顯下降，各項費用總額同比減少3%，企業實現首季“開門紅”。