舞鋼市銀龍集團銀河公司主要生產(chǎn)純棉28. 1 tex 和36. 9 tex 轉杯紗，配棉以清梳破籽為主，搭配少量精梳落棉。配棉含雜較大，短絨較高，產(chǎn)品質量控制難度大。通過清梳工藝優(yōu)化及轉杯紡工藝優(yōu)化，成紗質量得到用戶認可。但在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)偶發(fā)性紗疵，存在質量隱患。通過認真研究，上機實際檢查，*終查找出原因并解決。

通過調整光電靈敏度，調整光柵清潔棒位置等辦法，加大巡查，及時清潔光電處飛花，錯號筒子紗得到有效控制。并條設備運轉不良，同樣會造成偶發(fā)性紗疵增加，特別是專件齒輪磨損會造成周期性紗疵。試驗時發(fā)現(xiàn)純棉36. 9tex轉杯紗指標異常，且在40m~50m處機械波嚴重，曲線圖出現(xiàn)長粗細波動，測試百米重量合格，經(jīng)過計算，初步分析為末并齒輪箱問題，重點檢查后發(fā)現(xiàn)，末并3#牽伸牙齒鍵槽磨損。更換齒輪后質量指標正常。并條牽伸工藝不良，對轉杯紡紗疵的影響也大。日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)轉杯紡棉條粗節(jié)切疵高，通過多次跟蹤，發(fā)現(xiàn)熟條內(nèi)有牽伸不開的現(xiàn)象。經(jīng)過分析，并條牽伸區(qū)工藝出現(xiàn)問題，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)并條機加壓彈簧因長時間使用老化，膠輥壓力變小，牽伸不開。通過更換彈簧，有效解決了并條牽伸不良問題，棉條粗節(jié)得到解決。

轉杯紡工藝、專件、通道問題對紗疵的影響同樣不可忽視。短粗切疵，幅度 80%、長度4cm~8cm，主要是分梳輥掛花及工藝補風口掛花產(chǎn)生；長粗節(jié)切疵，幅度35%、長度16cm，主要是排雜管堵塞造成的雜質斷頭；竹節(jié)紗疵 ，間隔長 度為轉杯周長，主要是轉杯積大雜產(chǎn)生；在30cm~40cm的機械波主要是給棉齒輪及對應蝸桿磨損產(chǎn)生，更換后正常。電清灰塵報警切疵，主要是單錠切疵，通過檢查，發(fā)現(xiàn)是電清玻璃片問題，更換后正常。

與此同時，還應加強基礎性管理，嚴格執(zhí)行擋車工操作法，把好防疵捉疵關，加大設備檢修力度，充分利用早班檢修時間復查羅拉隔距、膠輥加壓、齒輪箱、皮帶狀態(tài)等，保證設備運轉正常。充分利用好機臺斷頭統(tǒng)計數(shù)據(jù)表，對單錠斷頭高的錠子重點檢修，并對不良專件及時更換。通過一系列措施 ，轉杯紡紗疵得到有效控制，產(chǎn)品質量穩(wěn)定提升。