2018年，襄陽的紡織服裝行業實現產值578.2億元，同比增長11.1%，出口同比增長63.1%，推動產業增速提高3個百分點。在紡織行業發展壓力增大的大環境下，是什么讓襄陽的紡織工業在逆勢中闖出一條新路，勾畫出一條“上揚曲線”？近日，記者走訪襄陽多家紡織企業，從中探尋紡織行業發展的“襄陽模式”。

　　上下游配套助力產業高質量發展

　　增幅從哪里來？市輕工紡織產業辦公室主任楊道華介紹，這得益于襄陽紡織產業擁有完整的產業鏈，自身配套能力較強，同時產業空間布局進一步優化，使得產業呈現總體平穩、穩中有進的發展態勢，實現了整個行業的高質量發展。

　　襄陽紡織產業從上世紀60年代起步，經過多年的發展，形成了從皮棉加工到紡紗、織布、化纖、印染、服裝、家紡等環節的完整產業鏈，成為襄陽在全省乃至全國具有影響力的拳頭產業之一。

　　正因如此，襄陽的紡織產業才能在近年來紡織行業形勢低迷的情況下，通過提質增效保持上升的趨勢。去年，全市紡紗織布行業產值467.6億元、服裝服飾業產值67.2億元、化學纖維制造業產值25.6億元，同比分別增長12.3%、10.5%和6.6%。

　　3月19日，記者來到位于襄州區的市紡織服裝產業園，映入眼簾的是一個建設規模龐大、基礎設施完備、生產蒸蒸日上的園區，園區內以紡紗、織布、印染、家紡為主的各個企業都是一派忙碌的景象。

　　據介紹，襄陽已經建成了市紡織服裝產業園、市化纖紡織產業園兩大特色產業園區，構筑了家紡、化纖、印染三大特色板塊。同時，襄陽也形成了棗陽、宜城、老河口、谷城四大紡織產業集群，真正實現了全市紡織產業的組群抱團發展。

　　據悉，借助襄陽本身完整的紡織產業鏈，“十三五”期間，全市紡織工業將重點突破印染“瓶頸”，努力做大做強家用紡織品、產業用紡織產品、品牌服裝三大終端，促進紡織產業向高端化、智能化、綠色化轉型，建成中西部地區實力*強的綠色生態家紡生產基地，重振全國輕紡工業名城的雄風。

　　智能化改造激發傳統產業新優勢

　　3月20日，在位于南漳的襄陽天王服裝股份有限公司(簡稱天王服裝)生產車間里，記者看到，16條數字化吊掛服裝生產線正在有條不紊地工作著。

　　與傳統捆包式生產相比，服裝吊掛生產系統將衣服的各個裁片掛在衣架上，各機位各站點之間按照工序編排自動傳輸，井然有序、精準到位，避免了傳統生產線人工傳遞出現的雜亂、無序、擁堵的狀況。

　　襄陽天王服裝股份有限公司董事長汪善國介紹，通過技改引進的這套智能化生產線，可以通過固定速率的產品線流轉，一個工序加工完畢即刻送到下一道工序，生產節奏加快，產品即投即出，就連人們常見的“量體裁衣”也實現了電腦化操作，生產周期大大縮短，使得生產效率大幅提高。

　　數字化吊掛生產系統所表現的**性能，為天王服裝的產品和技術提檔升級提供了有力支撐，公司生產逐步由粗加工向精加工轉變，產品也從低檔次向高檔次轉變。2018年，天王服裝實現銷售收入3億元，同比增加20%，上繳利稅1200多萬元，同比增加20%。

　　襄陽的紡織企業，通過技改、智能化改造和新技術引進嘗到甜頭的不只是天王服裝。

　　際華三五四二紡織有限公司憑借強大的研發能力，順利進入動車座椅面料和座椅套行業生產銷售體系；生隆植物纖維公司建成全省**高彈植物纖維新型材料項目，產品在國內高彈環保棕纖維床墊市場占有率達50%，成為東風公司、北汽福田、長春一汽、陜汽重卡、吉利公司等整車企業的配套商……“通過技改，企業生產效率和產品質量不斷提升，傳統紡織業在轉型升級中實現華麗轉身，實現了襄陽紡織產業穩中有升的發展態勢。”楊道華說，在2018年市經信局首批認定的百個數字化生產線、數字化車間、智能工廠和機器換人示范企業中，紡織企業已經達到了14家。在用工成本不斷上漲的背景下，襄陽的紡織產業正在通過提升紡織裝備的數字化、智能化技術水平，走出一條可持續的紡織生態之路，并在高質量發展中搶占先機。

　　創新不止步為企業發展注入動力

　　產業經濟的持續活力源于持續的產品創新，這一點在襄陽的紡織產業發展上體現得****。

　　2018年，際華三五四二通過注重新材料、新工藝、新技術的產業化應用搶占市場，公司的再生滌棉混紡系列產品實現銷售收入2600多萬元，天竹細旦滌產品實現銷售152 0173 3840多萬元，棉粘包覆錦綸產品實現銷售800多萬元，平均毛利率達到19%以上。

　　際華三五四二研究院副院長王平介紹，創新是企業生存發展的動力，際華三五四二在多年的發展中，形成了自己的一套創新機制，并堅定不移地執行下去。“去年，我們成功試制了竹原纖維、天竹莫代爾、原竹纖維等新型竹纖維系列產品；銀離子抗菌纖維、吉因諾爾抗菌棉等抗菌防螨系列產品；高強、防火、阻燃、抗靜電等系列軍品，新產品達68個，其中部分新產品已經實現了量產。”

　　不僅僅在際華三五四二，去年襄陽的紡織產業以推進供給側結構性改革為主線，以增品種、提品質、產品創新為重點，使得行業發展有了長足的進步。其中，谷城縣創建省內**紡織服裝產品質量提升示范區，狠抓產品創新與質量提升，積*打造高檔服飾面料、品牌服裝生產基地；湖北金環綠色纖維有限公司投資23.85億元，引進奧地利先進技術，建設年產10萬噸的綠色生物基纖維素纖維(天絲)生產線項目，該項目于去年9月順利開工，項目全部建成后，將填補全省空白。同時該企業通過不斷調整產品結構，提高產品質量，優化產品性能，使公司2018年實現銷售收入7.3億元，上繳稅金4273萬元，創匯3305萬美元，盈利2520萬元……

　　楊道華告訴記者，近年來，襄陽紡織企業創新、提質、增效意識逐步增強，通過技術創新提高產品動能，豐富產品種類，使得整個行業結構持續優化，行業新增長*的作用日漸凸顯，襄陽紡織產業的整體品種豐富度、品質滿意度、品牌認可度得到了很大提升，走出了一條擁有襄陽自身特色的高質量發展之路。

（中國紡織報）