??? 改革圖治，四十不惑。從152 0173 3840年到2018年這40年的時間里，中國紡織機械行業經過體制、產品、技術、管理等方面的變革，顯示出了巨大的生命力。工欲善其事必先利其器，有了紡機技術的不斷進步，紡織工業的技術革新才能得以實現。紡機行業的技術創新道路隨著改革開放的不斷深入，經歷了引進技術、消化吸收到自主創新的一系列過程，形成了包括化纖機械、紡紗機械、機織與針織機械、染整機械、非織造布機械和配套裝置、基礎零部件，以及器材、軟件等600多類產品的門類齊全的生產制造產業，在世界上擁有了舉足輕重的地位。

　　在改革開放40周年之際，中國紡織報紡機專刊特別推出“磨礪利器”——中國紡機發展40年系列報道，分別從技術創新、出口、展會等幾大部分，梳理并總結中國紡機行業的成就與貢獻，描繪出中國紡織紡機改革開放所走過的40年歷程。

　　回顧過去，是為了更好地出發。站在全面深化改革的歷史新起點，中國紡織機械行業正順應時代要求、服務發展大局，為紡織工業提供高質量、智能化的新型紡織機械裝備，為支持我國從紡織大國向紡織強國轉變作出更大貢獻！

　　40年來，中國紡織機械行業從小到大，快速成長。目前中國已成為全球紡織機械生產制造規模*大、產品品種*全的國家。中國紡織機械協會會長王樹田認為，未來，要適應紡織行業轉型升級需要，紡機企業要繼續從智能化、提效降本、綠色環保等方面入手，在推動裝備技術創新上下功夫。

　　“改革開放40年，我國紡織機械行業發生了天翻地覆的變化。”談到40年來中國紡織機械行業的發展，中國紡織機械協會會長王樹田如此感慨道。

　　從1983年到當時紡織工業部裝備司任職開始，王樹田一直在紡織機械領域工作，基本經歷了黨的十一屆三中全會后，中國紡織機械行業掙脫體制禁錮，從計劃經濟轉向市場經濟，從封閉落后到開放圖強的發展歷程。

　　40年前，全國生產紡織機械的企業只有幾十家，如今規上企業超過600家；40年前，中國紡織機械基本沒有出口，直到2000年，中國紡織機械出口額剛到2億美元，而現在年出口額達到35億美元左右。站在新的起點，回顧來路，回憶往昔，正是改革開放激發了行業的活力，使中國紡織機械行業從小到大，蓬勃發展；展望未來，也唯有進一步深化改革，繼續開放，行業才能由大變強。

　　改革：逐步掙脫體制禁錮

　　紡織機械行業的任務是為紡織工業提供技術裝備，與紡織業的發展緊密相連。在市場經濟條件下，紡織機械生產企業需要密切關注紡織企業對設備的需求變化，以客戶需求為導向，自主研發生產新產品。而在計劃經濟時代，紡織機械生產企業的生產活動與用戶是脫節的。

　　“那時候，(紡機)企業只需要管生產。每年紡織機械的生產計劃需要經過‘兩上兩下’：先由各省(市)上報計劃申請，再由國家主管部門進行總體統計協調后進行批復，有些事項再進行協商后，*終才能下達計劃?！蓖鯓涮锘貞浾f：“1987年，開始舉辦紡機訂貨會，紡機企業可以與用戶直接面對面了，但銷售產品還是需要通過國家和地方有關主管部門，填寫一式5份的產品分配單。這種情況一直延續到1993年?！?/p>

　　隨著改革開放的深入，國企的改革、改組、改造全面推進。從國家層面上，實行政企分開，把經營權和所有權分開，一系列國企改革措施提高了國企的經營活力。紡機生產企業也逐漸融入市場經濟大潮，開始適應市場競爭。與其他制造業相比，紡織和紡織機械行業市場化程度*高，市場競爭也*為充分。在此洗禮下，一批民族紡機品牌依靠科技創新，在國內市場占有率名列前茅，在國際市場嶄露頭角。

　　與此同時，行業企業的產權結構也發生變化。此前，紡機生產企業全部是國有企業。到上世紀90年代中期，已形成國有、三資、民營企業三分天下格局，行業整體活力提高，綜合實力顯著增強。當前，純國有所有制的紡機企業已很少，紡機行業的主體構成變為以民營企業為主體。

　　此外，恒天、太平洋這兩大國有企業經過體制改革，發展機制進一步優化。以2013年江蘇金昇實業有限公司收購歐瑞康天然纖維和紡機專件事業部為代表，中國紡機企業與國際企業的合作和并購重組案例增多。一批紡機企業通過全球化市場布局快速成長，其在行業中的作用也越發突顯。還有許多企業與**的外企進行聯營，這些合作之所以能夠達成，原因就在于我國紡機企業自身的成長和素質的大幅提高。

　　開放：引進來與走出去

　　改革開放帶來的另一個重要變化是，在長時期的封閉發展后，發達國家和地區的資本、技術開始進入我國?！皬纳鲜兰o80年代中后期，我們開始進口紡織機械設備，每年大約有2000萬人民幣的外匯額度?！蓖鯓涮锝榻B說。當時，先進的裝備，比如無梭織機、氣流紡紗機，以及先進化纖設備的引進，對于改造提升中國紡織業、提高紡織業整體裝備水平起到了非常積*的作用。

　　“國外設備的引進，也讓我們看到了當時國產紡機裝備與國外先進水平的巨大差距。為了提升國產紡機裝備技術水平，1985年，我們對自動絡筒機、粗紗機、簡易式劍桿織機、搖架四項關鍵設備進行了技術招標?！蓖鯓涮飶娬{，當時在確定四項關鍵設備技術指標時就把目標定位在豐田、賜來福、必佳樂等國際知名品牌的水平上。此后，針對制造精度要求高、制造難度大的噴氣織機、自動絡筒機，國家實施了“兩機”項目，支持噴氣織機、自動絡筒機關鍵部件的進口，對重點研發企業提供貼息貸款支持。

　　這一階段，通過消化、吸收先進技術，以市場換技術，我國紡織機械行業得到快速發展。“但以市場換不來真正的技術，國產紡機裝備技術水平真正大幅提升是在加入WTO之后?！蓖鯓涮锉硎荆骸叭谌肴蚪洕惑w化后，供應鏈重新打造，貿易環境的開放，對知識產權的尊重，更加公平、公正、透明的市場環境促進了國產紡機裝備加工水平的提升。”

　　2001年世界貿易組織(WTO)第四屆部長級會議審議并通過了中國加入世貿組織的決定，它標志著中國的對外開放進入了一個新階段，也意味著紡織和紡機行業開始融入全球經濟一體化，參與國際市場競爭。

　　隨著技術水平快速提升，中國紡織機械以性價比高等優勢逐漸被海外用戶認可。2014年，我國紡織機械出口首次突破30億美元大關，達到31.48億美元。在加入WTO以前，中國紡織機械年出口額*高只有1.99億美元，到2000年才突破2億美元。2017年，我國紡織機械產品出口34.39億美元。此外，紡織機械出口所占的比重從過去的不到10%提升到接近15%，這些都反映出中國的紡機行業正在逐步轉向外向型經營模式。中國的紡機產品在國際上有了更強的競爭力，在全球紡機市場的地位在提高。

　　未來：以智能制造為目標

　　40年來，中國紡織機械行業從小到大，快速成長。目前中國已成為全球紡織機械生產制造規模*大、產品品種*全的國家。

　　“這些年，紡機產品技術進步明顯。近幾年，紡機行業每年完成各項科技成果鑒定30多項。從每年通過技術鑒定的情況來看，紡機新產品增多了，專家評價更高了。在近年通過鑒定的紡機項目中，多項達到了國際**水平，這在過去并不多見。從實際使用效果來說，產品的一致性更好，穩定性提高了?！闭劦街袊彊C行業發展成績，王樹田充滿欣慰。

　　進入發展“新常態”后，紡織機械行業以自主創新為動力，以產品結構調整為主線，努力發展高端紡織機械和優質專用基礎件。經過多年的努力，紡織機械行業產品結構出現明顯變化，自主創新能力有所提高，新型紡織裝備的研發和產業化取得可喜成果，各類紡織機械中均有很多新技術和新產品推向市場。

　　但同時也應看到，紡織機械技術與裝備仍面臨較大的發展壓力，很多方面與國際*先進的水平仍有距離，特別是紡織機械，以及專用基礎件在滿足市場高端需求方面仍有較長的路要走。分析其中的原因，王樹田認為：“一方面，我們的工藝基礎比較差，缺少傳承和積淀；另一方面還需要整個工業基礎體系的提升，這方面難度比較大。所以，‘吃透’原始技術，提高創新能力仍是中國紡機行業的發展核心?！?/p>

　　服務于紡織行業轉型升級是紡機行業發展的一條主線。對于行業未來的發展重點，王樹田認為，隨著各項生產成本上升，國內紡織企業面臨競爭力下降的考驗。而要應對生產成本的不斷提高，保持我國紡織業在全球的競爭優勢，智能制造是必然的發展趨勢，應用創新設備減少用工，利用大數據、互聯網技術等提升機器設備的生產效率是明顯的發展方向。王樹田表示：“要適應紡織行業轉型升級需要，紡機企業要繼續從智能化、提效降本、綠色環保等方面入手，在推動裝備技術創新上下功夫。”

　　另一方面，由于一些成本上升因素無法消化，低端紡織產業由國內轉移到國外，由東部轉移到中西部的趨勢也很明顯?！拔覈徔棛C械也要跟著走出去，未來紡織機械出口所占的比重會不斷加大，預計將超過20%。在這個過程中要特別重視技術服務水平的提高。”王樹田說。

　　站在改革開放40年的節點上，紡織機械行業面臨全新的戰略發展機遇。擺脫以往以產量增長和規模擴大為主的粗放型發展方式，加快結構調整的步伐，緊跟世界先進技術發展的潮流，以前沿基礎理論與技術研究和優化設計為先導，發展高端紡織機械產品和受市場歡迎的高性價比的實用產品；加快裝備制造企業的技術改造，穩步提高國產紡織機械和專用基礎零部件的質量與可靠性水平。這是“十三五”規劃提出的發展目標，也是紡織機械行業發展的方向。（中國紡織報）