當前在環保政策越來越嚴格的背景下，大力發展“綠色纖維”事關整個紡織化纖行業的可持續發展。循環再生化學纖維是“綠色纖維”的重要品種之一，其典型特征是符合循環經濟發展理念。而目前，我國企業生產的循環再生化學纖維基本都是再生滌綸纖維。

　　為引導我國再生化纖企業推進可持續發展，加大淘汰落后和兼并重組的力度，工信部印發了《關于組織2018年再生化學纖維(滌綸)行業規范公告工作的通知》，組織開展第二批再生化學纖維(滌綸)行業規范公告工作。受工信部消費品工業司委托，5月11日，中國化學纖維工業協會組織國內數十家再生化纖企業在紹興浙江佳人新材料有限公司召開了“再生化學纖維(滌綸)行業規范公告工作會”。

　　會議就《再生化學纖維(滌綸)行業規范條件》進行了詳細解讀，并就再生化纖企業在綠色發展中的一些具體做法、行業的一些發展“痛點”、在新的政策環境下再生企業如何更好地發展等問題進行了探討。

　　中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗指出：“化學纖維的可持續發展直接關系到紡織工業和國民經濟的可持續發展，化學纖維的應用領域不只是服用和家紡用，還包括產業用。化學纖維的可持續發展要降低對石油資源的消耗，而再生化學纖維恰恰具有綠色、低碳、可持續發展的突出特點。下一步，再生纖維在化學纖維總量中的占比將更高。”

　　《規范條件》制定清晰目標

　　為促進再生化學纖維(滌綸)行業結構調整和產業升級，防止低水平重復建設，減少資源浪費，鼓勵再生化學纖維(滌綸)高質、高效、高值的綜合利用，推動產業可持續健康發展，按照合理布局、調整結構、鼓勵創新、節約資源、降低消耗、保護環境和安全生產的原則，工信部于2015年6月正式公布了《再生化學纖維(滌綸)行業規范條件》(以下簡稱《規范條件》)。

　　該《規范條件》對再生企業的生產企業布局、生產能力、工藝和裝備要求(含生產規模、工藝、新建和改擴建再生化學纖維(滌綸)項目應滿足的工藝和裝備要求)、資源消耗指標(水耗、物耗、能耗)、質量與管理、環境保護等各方面都進行了一些比較詳細的規范。

　　以資源消耗指標中的物耗為例，《規范條件》規定，再生原料單耗低于1.25噸/噸，再生滌綸短纖維原料單耗低于1.03噸/噸，再生滌綸長絲中的預取向絲原料單耗低于1.03噸/噸，再生滌綸長絲中的全牽伸絲原料單耗低于1.05噸/噸。

　　2016年，工信部公布了**批符合《規范條件》的28家企業。慈溪7家再生企業包含其中。眾所周知，慈溪地區是國內重要的再生化纖集群地，當地生產再生化纖的企業有20多家，并聚集著一大批圍繞再生產業鏈而發展的貿易型企業。

　　“慈溪地區是國內重要的再生化纖集群地。當時，10家再生企業積*申報，每家企業的資料都有厚厚的幾本，由協會對企業的資質進行初步把關，再由協會統一組織企業資料向上層層申報。當時，十幾家企業的資料放在一起很重，我去申報時拉了一個大箱子裝著。”慈溪市再生化纖行業協會秘書長陸科軍回憶道。

　　杭州海科纖維有限公司總經理李軍表示：“保護環境是企業義不容辭的職責。從大方向上看，《規范條件》對再生行業的健康發展具有重要的**作用，給再生企業在各方面的發展提出了比較清晰的要求。企業進行申報時需要根據《規范條件》的要求逐條進行自查，這在無形中促進了企業的規范化發展。可以說，《規范條件》為再生企業發展保駕護航。”據介紹，海科纖維主要生產再生滌綸短纖，2017年其再生產品的產量約為7萬噸。

　　“在經濟進入‘新常態’的今天，再生行業必須積*響應國家及行業的號召，以更高的要求和標準規范自身發展。企業應該按照《規范條件》的相關要求，對標開展工作。”杭州貝斯特化纖有限公司常務副總趙力說道。

　　安徽東錦資源再生科技有限公司總裁祝建勛表示：“我們立志于做環保先鋒，發展循環經濟，促進綠色發展，企業在規范運營方面**要自律。從整個行業看，再生行業屬于戰略性新興產業，行業需要進一步規范化發展，加速淘汰低效產能。”

　　賀燕麗指出：“《規范條件》引導行業朝著健康的方向發展，經過努力，再生行業的發展質量將進一步提升，在這個過程中，達不到環保要求的企業將會被淘汰，行業將進入一個發展新階段。”

　　“符合《規范條件》將成為國家相關部門對再生行業的項目建設、投資備案、土地供應、環評審批、信貸投放等方面展開工作的依據。未來，不符合《規范條件》的再生企業將面臨比較艱難的生存環境。當然，《規范條件》本身也會與時俱進。部分企業或許有疑問，企業在通過申報前后感覺變化不大，那為何還要申報？要注意的是，在嚴格的環保政策下，細分行業實行趨嚴的標準是大勢所趨，所以，再生企業想要更好地發展必須要順應大趨勢。”會上，來自工信部消費品工業司的相關代表這樣說道。

　　規范化是行業自身發展訴求

　　在新的政策環境和競爭態勢下，更規范地發展**是再生企業和行業自身的發展訴求。

　　中國化學纖維工業協會發展部副主任李德利在會上介紹，2017年，我國再生行業產量約為為600萬噸，行業的整體運行受《關于禁止洋垃圾入境，推進固廢進口管理制度改革實施方案》的政策影響和大宗商品價格的影響較大。

　　“除再生長絲，再生化纖企業2017年普遍呈現原料短缺，產品庫存低，旺季銷售好、淡季銷售不差，填充、充填、有色及功能性、差別化、專屬化產品利潤好，其他常規品種贏利差的現狀。值得注意的是，2017年，原生和再生原料、原生和再生化纖產品的價格是多年來*接近的一年。由于原料進口大幅減少，部分再生企業在原生與再生原料價格接近、甚至倒掛的情況下，選擇了利用原生聚酯切片和原生瓶片來生產產品。”李德利說道。

　　即便面對政策調整和原生產品價格趨近等因素的壓力，仍在市場中堅持發展的再生企業的升級腳步并未停歇。會上，多家企業介紹了這幾年實行規范化發展的一些實際做法。

　　李軍介紹，這幾年，公司大量采用自動化高效節能設備、自動打包系統等設備，提高了效率，降低了能耗，給企業大容量生產打下基礎。公司一直實行綠色清潔生產，比如VOC氣體去除率已達到90%。

　　趙力介紹，貝斯特公司這幾年通過節能技改，積*開展清潔生產工作，使公司的能耗明顯下降。公司自2017年開始淘汰燃煤鍋爐，使用天然氣鍋爐，大大降低了二氧化硫、粉塵的排放量。污水則通過物化、二級生化處理后，回用于生產，實現了對污水的循環利用，有效降低了新鮮水用量。公司還通過對斷頭率及紡絲工藝的管控，使原料消耗明顯下降。

　　安徽東錦資源再生科技有限公司的產品包括再生滌綸長絲和再生滌綸短纖，以及再生滌綸針織布和機織布，公司擁有600多臺織機，再生針織布的年產能約為5000噸。

　　祝建勛介紹，安徽東錦所在的界首市是國內重要的再生塑料回收基地，其中40%為PET。公司所用的原料中有70%采購自本地，生產的再生滌綸短纖全部銷往江浙一帶，生產的再生滌綸長絲有40%用于企業自身生產機織和針織再生白坯布。東錦公司使用的原料都是純再生，纖維產品中的40%屬于原液著色纖維，該纖維可以在下游省去印染環節，生產中也盡量采用中性油劑。生產中產生的邊角余料全部變為泡料，進行再生產，動力設備都進行了變頻控制。目前，公司有3臺鍋爐，其中1臺鍋爐燒生物質資源，另兩臺燒天然氣。同時，公司的廢氣、廢水排放都達標。以污水處理為例，公司采用微生物技術加膜處理新工藝，建了兩座污水處理站，污水的日處理能力約為2600噸。而且，經企業處理后，污水還將在園區再進行集中處理，經兩級處理后再排放。

　　“當初剛進入工業園時，我們只是一家年產1.5萬噸再生滌綸短纖的企業，但目前，公司的產能增長70倍，效益增長440倍，得到了快速發展。目前，公司正在進行新項目規劃，包括年產10萬噸再生原液著色長絲彩纖、新型噴水布2億米。”祝建勛說道。

　　更好發展仍盼“外圍”給力

　　雖然再生行業屬于戰略性新興產業，可對于我國來說，無論是從全社會循環經濟體系的完善還是從大眾對于再生制品的接受程度看，該產業的發展仍有較長的路要走。這意味著，這個產業要想更好地發展，只從內部突破還遠遠不夠。

　　政策對于再生行業和企業的支持很關鍵，對此浙江佳人新材料有限公司總裁樓寶良感受深刻。

　　“作為精工控股集團旗下的公司，公司自建立以來快速發展，新建設的年產6萬噸的切片紡差別化再生化纖項目很快將投產，6月還將啟動年產6.6萬噸的三期改造項目。公司的發展得到了浙江省、紹興市等各級政府的支持。大家應該共同為再生事業努力。”樓寶良說道。

　　佳人新材料公司展廳展出的再生纖維制品。

　　據介紹，佳人新材料目前已成為國內化學法循環再利用聚酯纖維的領軍者，公司以廢舊紡織品為原料，通過化學法的徹底分解，把原料還原成全新的滌綸纖維，并可以去除顏料、顏色和雜質。

　　祝建勛表示，界首市光武工業園區的投資設廠條件優越，招商引資政策優惠，政府的服務到位，園區的功能及基礎設施完備，人力及原材料資源充足，這些都為企業發展創造了良好的外部條件。

　　不過，在業內人士看來，政策對于再生行業的支持可以更多樣化。

　　對此，祝建勛表示：“政府對再生行業的扶持政策應不局限于稅收政策，而應在政府采購等方面給予再生行業更大支持。全社會也應該加大對消費再生產品的引導，讓更多人形成消費再生產品光榮的意識。”

　　這幾年，賀燕麗在多個場合都提出建議，國家應從政府采購方面給予再生行業一定的傾斜，支持再生行業的發展，同時，應在全社會加大宣傳消費再生制品的意義，讓更多的人知道消費再生制品對于環保的價值。

　　“中國化纖協會正在積*進行協調溝通，希望再生纖維制品能被列入政府采購名錄。同時，在擴大再生纖維的市場中，引導我國消費者的認知很關鍵，其實很多國際品牌很認可再生纖維。過去，我國大眾對再生纖維存在一些誤解，但其實，再生纖維制品是非常安全的。今后，全社會在這方面應該加強對大眾的科普教育。”賀燕麗說道。（中國紡織報）