5月11日，2018年紡織服裝智能制造方案推介及紡織智能制造系統(tǒng)解決方案供應商對接會在北京舉辦。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇，工信部裝備工業(yè)司副司長王瑞華，消費品工業(yè)司副司長曹學軍，中國紡織機械協(xié)會會長王樹田、總工程師祝憲民、副會長呂洪鋼、李毅、徐林等出席了會議。60多位紡織裝備企業(yè)負責人、紡織服裝企業(yè)代表、智能制造系統(tǒng)集成商、軟硬件供應商以及其他與紡織智能制造有關(guān)單位的代表參加了會議。

　　夯實基礎　推動紡織行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇在發(fā)言中指出，當前我國經(jīng)濟正從高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變，而要高質(zhì)量發(fā)展，智能制造是基礎。根據(jù)《紡織工業(yè)“十三五”規(guī)劃》，紡織行業(yè)要建立紡紗、化纖長絲、針織、印染、非織造布、服裝6條智能示范生產(chǎn)線和一個機織智能生產(chǎn)車間。目前紡紗和化纖長絲智能制造生產(chǎn)線進展較快，在*近兩年內(nèi)可實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)夜間無人值守，紡紗過程的無人化將可以實現(xiàn)。但總體來看，目前紡織過程僅僅實現(xiàn)了自動化和數(shù)控化、信息化，離真正智能化的要求還比較遠，在工業(yè)2.0、2.5、3.0方面還需要補課，離工業(yè)4.0要求還有距離。對此，應有清醒的認識。　　　　由于勞動力成本不斷提高，企業(yè)招工困難，紡織企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型升級壓力，這也迫使企業(yè)不得不進行自動化、數(shù)控化改造。紡織產(chǎn)業(yè)鏈長，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能制造發(fā)展進展不一。高勇認為，除了紡紗、化纖智能生產(chǎn)外，目前需要下功夫*大的是服裝生產(chǎn)過程。縫紉過程實現(xiàn)了吊掛化，還沒有實現(xiàn)自動化，要實現(xiàn)無人化還需要較長的時間。高勇提出，要推進紡織服裝智能制造，一方面是建立和完善智能制造示范生產(chǎn)線，另一方面是加快在業(yè)內(nèi)的推廣，相關(guān)供應鏈也要不斷完善。此次會議的召開，就是要把智能制造系統(tǒng)解決方案供應商集中和組織起來，使紡織服裝智能制造示范生產(chǎn)線更快建立和推廣，促進紡織服裝智能制造系統(tǒng)提升。

　　工信部消費品司副司長曹學軍表示，在《中國制造2025》里，智能制造是轉(zhuǎn)型升級、強國建設的主攻方向。智能制造對紡織行業(yè)來說已經(jīng)有了一些好的實踐，在提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高市場快速反應能力、緩解用工短缺和環(huán)境的制約方面發(fā)揮了重要作用。近些年，在中國紡織機械協(xié)會和企業(yè)的共同努力下，紡織行業(yè)的智能制造進展特別明顯，在“十三五”規(guī)劃中提出六條生產(chǎn)線，棉紡、化纖、服裝、針織等都有了成功的試點，有12個項目列入了工信部的試點示范，18個項目列入智能制造新模式和標準驗證平臺的專項支持。盡管試點示范取得了一定的進展，但整個行業(yè)智能制造的基礎還比較弱，行業(yè)內(nèi)參加貫標的企業(yè)只有400多家，通過單項評定的企業(yè)不到152 0173 3840家，成套生產(chǎn)線智能車間企業(yè)只有幾十家，基礎參差不齊，工作任務非常重；同時，關(guān)鍵技術(shù)和軟件還要進一步提升。工信部部長苗圩在5月9日出席2018智能制造國際會議時指出，要堅定不移地推進智能制造，他提出了4個著力：著力補齊短板、著力促進應用、著力夯實基礎和著力擴大開放。這4個著力對紡織行業(yè)同樣適用。通過今天供應商和企業(yè)的對接會，可以以需求為基礎，以創(chuàng)新為支撐，把紡織行業(yè)分行業(yè)的智能制造系統(tǒng)解決方案能做得更完善，更具有可復制性和推廣性，從而推動紡織智能制造的提升。

　　工信部裝備工業(yè)司副司長王瑞華對當前國內(nèi)智能制造發(fā)展的總體情況進行了介紹。她表示，近年來，通過試點示范、三年行動計劃等措施，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級及智能制造建設已經(jīng)取得一定成效。智能制造的發(fā)展，不僅促進了裝備企業(yè)供給能力的提升，4000多臺（套）設備實現(xiàn)了創(chuàng)新應用，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)快速提升，而且促進了行業(yè)新舊動能的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了各方面信息技術(shù)的集成聯(lián)合創(chuàng)新。隨著互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)入駐、社會資金融入，聯(lián)合體發(fā)展模式基本形成。　　　　王瑞華表示，當前智能制造推進體系已經(jīng)形成，部分概念走向落地，高質(zhì)量發(fā)展已經(jīng)成為共識。下一個發(fā)展階段，行業(yè)企業(yè)應進一步補短板，促應用，打基礎，擴大開放，深入推進智能制造工程的帶動性，國家相關(guān)機構(gòu)也將提升試點示范項目申報應用門檻，制定、細化供應商解決方案，完善標準、模式等基礎構(gòu)架，推動國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)與國際**企業(yè)、機構(gòu)的合作，深入推動智能制造的發(fā)展。

　　中國紡織機械協(xié)會會長王樹田表示，中國紡織工業(yè)是在全球具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，已具備發(fā)展智能制造的條件。為了以智能制造為基礎促進紡織業(yè)做強，工信部對紡織服裝智能制造的具體工作進行了很多輔導和指引，相關(guān)供應商和使用企業(yè)也做了很多努力。當前企業(yè)智能化投入存在風險，這需要企業(yè)家有遠見和魄力。王樹田提出，當前科技發(fā)展很快，平臺建設尤為迅速，因為通過平臺能集中不同行業(yè)的企業(yè)，融合資源優(yōu)勢。他希望通過中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟，能為中國紡織工業(yè)的發(fā)展作出貢獻。

　　密切對接　供應商聯(lián)盟提供系統(tǒng)解決方案

　　為完善紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)集成技術(shù)研發(fā)、行業(yè)應用和市場推廣的一體化公共服務平臺，進一步帶動紡織行業(yè)智能制造裝備發(fā)展，推動紡織行業(yè)向新一代智能制造轉(zhuǎn)型升級，紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟暨中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟于去年12月授牌成立。

　　中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟負責人祝憲民介紹了分盟當前的運行情況。他表示，在國家工信部、發(fā)改委、科技部等部委支持下，我國紡織服裝行業(yè)在智能制造方面已經(jīng)取得了一定成效，具備成立分盟的條件。例如，在建設滌綸長絲自動落卷及包裝倉儲、棉紡、色織紗浸染、雙針床經(jīng)編機等數(shù)字化車間，服裝生產(chǎn)個性化定制、針織品柔性定制與生產(chǎn)一體化等試點示范生產(chǎn)線中，核心智能制造裝備供應商、系統(tǒng)集成商、軟件開發(fā)商和用戶組成了各自的產(chǎn)學研聯(lián)合體。紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟暨中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟由中國紡織機械協(xié)會、北京機械工業(yè)自動化研究所、沈陽新松機器人自動化股份有限公司、機械工業(yè)第六設計研究院有限公司、經(jīng)緯紡織機械股份有限公司、鄭州紡機工程技術(shù)有限公司等30余家單位組成。理事長單位由中國紡織機械協(xié)會擔任。聯(lián)盟的成立為紡織行業(yè)智能制造在供給端和需求端提供有力支撐。

　　經(jīng)過一段時間的準備運作，分盟在深入開展“針織裝備通信”、“針織面料生產(chǎn)管控”、“經(jīng)編織造數(shù)字化車間通用模型”、“染整智能設備通訊”等智能制造標準研究方面取得一定進展。在于2017年6月舉辦中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)智能制造對接會后，十余家企業(yè)在紡織機械協(xié)同設計制造標準研究、醫(yī)衛(wèi)用萬噸級生物質(zhì)非織造布生產(chǎn)智能工廠、色織紗線浸染生產(chǎn)全流程機器人集成示范應用項目、面向化纖長絲的機器人自動化長流程生產(chǎn)線示范應用項目實現(xiàn)成功對接。

　　祝憲民表示，分盟下一步的工作將集中在3個方面。一是依據(jù)《國家智能制造標準體系建設指南》的要求，依托全國紡織機械與附件標準委員會，按照紡織行業(yè)細分領(lǐng)域各自特點，繼續(xù)組織開展紡織智能制造行業(yè)應用標準的研究工作。二是繼續(xù)組織紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案對接會，組織相關(guān)企業(yè)進行專題對接，組織供應商與用戶進行具體項目對接，組織大專院校與供應商進行大數(shù)據(jù)分析、人工智能應用對接，大力推介紡織行業(yè)優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案。三是在2018中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，集中展示分盟成員優(yōu)秀系統(tǒng)解決方案，宣傳推廣聯(lián)盟，擴大聯(lián)盟社會影響力。

　　協(xié)同創(chuàng)新　各方共同努力實現(xiàn)智能制造藍圖

　　“十二五”以來，在政、產(chǎn)、學、研、用各方多年的努力下，目前智能制造新模式已基本涵蓋了紡織服裝制造的六大領(lǐng)域。

　　中國智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟紡織行業(yè)分盟秘書長、中國紡織機械協(xié)會副秘書長侯曦系統(tǒng)介紹了目前紡織服裝行業(yè)典型的智能制造系統(tǒng)解決方案。來自化纖、紡紗、針織、非織造、服裝等領(lǐng)域的企業(yè)代表和專家以及智能制造解決方案供應商代表分享了他們對智能制造的實踐和思考。

　　江蘇國望高科纖維有限公司總工程師梅鋒分析了化纖企業(yè)的發(fā)展要求，并介紹了對聚酯長絲智能制造未來工廠的構(gòu)想。梅鋒表示，化纖行業(yè)目前整合度越來越高，一方面企業(yè)以規(guī)模化來提升效率、降低成本，另一方面對產(chǎn)品的功能性要求越來越高，要以**的技術(shù)實現(xiàn)專業(yè)化、定制化的生產(chǎn)。公司未來將實現(xiàn)從產(chǎn)品性能、功能設計，熔體輸送、聚合、紡絲、加彈工藝，生產(chǎn)制造，檢測、物流、包裝等全流程智能化數(shù)字化生產(chǎn)，通過工業(yè)云和工業(yè)大數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品定制化生產(chǎn)。具體包括搭建化纖網(wǎng)上交易平臺，建設生產(chǎn)工藝仿真系統(tǒng)、數(shù)字化智能加工系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程在線質(zhì)量監(jiān)測及管理，建設智能物流系統(tǒng)，智能清板及智能更換、清洗吹掃，噴絲板檢測和組裝系統(tǒng)，智能鏡檢機器人系統(tǒng)。他還向供應商介紹了化纖企業(yè)當前對智能化的需求：如何按照智能工廠的整體設計要求，結(jié)合化纖工藝流程改進，實現(xiàn)效率、品種、品質(zhì)同步提升；對紡絲清板、組件拆卸、POY上絲等關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)有針對性的突破；如何搭建自己的大數(shù)據(jù)應用及平臺。

　　山東魯泰紡織股份有限公司研究院院長助理劉政欽介紹了魯泰在兩化深度融合助推智能制造方面的實踐和感受。劉政欽認為，數(shù)據(jù)的信息化是智能制造的基礎，兩化融合是智能制造的關(guān)鍵，以人為本是智能制造的初心。魯泰集成融合了30年來在技術(shù)工藝、企業(yè)管理、客戶信息等方面的數(shù)據(jù)資料，構(gòu)建了計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)協(xié)同、質(zhì)量控制、資源管理、互聯(lián)互通、決策支持等六維智能大數(shù)據(jù)平臺。基于大數(shù)據(jù)平臺、移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能物流、云計算等實現(xiàn)兩化深度融合，助推實現(xiàn)智能生產(chǎn)，從大規(guī)模的制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)快速反應，準確交貨的目標。在智能機器的配合下更好地發(fā)揮人的潛能，讓制造企業(yè)更具吸引力和魅力。據(jù)介紹，現(xiàn)階段魯泰智能化工作的思路是開發(fā)數(shù)據(jù)分析決策軟件，對工藝、流程、管理數(shù)據(jù)進行采集、分析、決策；定位物流，為實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)奠定基礎；模塊化開發(fā)，分段實施，量力而行，不為智能而智能。

　　浙江理工大學機械與自動控制學院副教授向忠做了題為《紡織智聯(lián)網(wǎng)絡織造未來工廠建設》的報告。他表示，打造紡織織造機械互聯(lián)互通平臺、大規(guī)模個性化產(chǎn)品定制平臺、網(wǎng)絡協(xié)同制造平臺是智聯(lián)網(wǎng)絡織造發(fā)展的趨勢，紡織織造工廠應當推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等方面的結(jié)合，助力企業(yè)拓展國際國內(nèi)市場。值得關(guān)注的是，當前，國內(nèi)智聯(lián)網(wǎng)絡織造發(fā)展面臨著市場、生產(chǎn)、成本、資源、環(huán)保等方面的困境，行業(yè)也存在標準化弱、信息不暢、工藝隨意、計劃混亂、原料積壓、決策無據(jù)、質(zhì)控無方等問題。

　　向忠表示，紡織織造設備信息模型建設是織造過程數(shù)字化的基礎與核心智聯(lián)網(wǎng)絡織造建設方案的標準化建設，建設智能制造車間，要重點解決不同品牌、類型、型號等設備之間的互聯(lián)互通及互操作問題。例如圓機智能制造解決方案未來通過圓機裝備互聯(lián)互通，布面疵點在線檢測打標，柔性物流配送、行業(yè)專用機器人開發(fā)等實現(xiàn)機器換人，構(gòu)建工廠互聯(lián)互通平臺，實現(xiàn)信息在線采集、質(zhì)量在線檢測，通過工廠信息化、數(shù)字化實現(xiàn)大數(shù)據(jù)挖掘。通過智聯(lián)網(wǎng)絡織造案例分析，向忠提出了智聯(lián)網(wǎng)絡織造的6個發(fā)展措施。一是力爭政府政策、資金、創(chuàng)業(yè)等專項扶持；二是從網(wǎng)絡設施、數(shù)據(jù)中心、公共平臺、物流網(wǎng)絡4個方面，完善發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)絡紡織的硬件環(huán)境；三是培育一批具有全國影響力的“智能網(wǎng)絡織造”企業(yè)，強化典型應用示范的開展和推廣力度，以示范應用拉動社會資源投入，以點帶面驅(qū)動產(chǎn)業(yè)加速擴張；四是建立“智聯(lián)網(wǎng)絡織造”產(chǎn)業(yè)集中區(qū)，凸顯產(chǎn)業(yè)集群效應，推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展；五是加強互聯(lián)網(wǎng)紡織人才培養(yǎng)，匯聚高端人才，以**培加快互聯(lián)網(wǎng)絡的發(fā)展；六是加強“質(zhì)量網(wǎng)絡織造”相關(guān)領(lǐng)域的產(chǎn)學研合作，開展技術(shù)交流。

　　山東濟南永信新材料科技有限公司總經(jīng)理王晶重點介紹了永信公司智能制造工廠的建設規(guī)劃及愿景。王晶表示，公司作為國內(nèi)高端醫(yī)衛(wèi)用生物質(zhì)材料研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品憑借抑菌抗菌、止血促愈、滋潤保濕等獨特性，在高端醫(yī)療衛(wèi)生、健康養(yǎng)老、母嬰護理等領(lǐng)域擁有相當好的發(fā)展前景。據(jù)王晶介紹，目前公司已經(jīng)初步構(gòu)建了訂單驅(qū)動的柔性智能化水刺非織造生產(chǎn)新模式，涵蓋“一個中心，三大平臺，四大標準體系”多個方面。正在建設的智能制造中央指揮調(diào)度中心，作為智能工廠的大腦和神經(jīng)中樞，可對生產(chǎn)運營全過程數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一調(diào)度，并與MES、ERP實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同，打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)互聯(lián)互通；正在建設的智能設備監(jiān)控，可集成應用一系列高靈敏度傳感裝置及高精度質(zhì)量在線檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)高速生產(chǎn)條件下設備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量的精準檢測、實時反饋、在線診斷和智能修正。下一個發(fā)展階段，永信公司將繼續(xù)大力開發(fā)定制化ERP系統(tǒng)，開發(fā)應用多關(guān)節(jié)工業(yè)機器人，開發(fā)應用全流程智能水刺生產(chǎn)線及智能倉儲物流裝備系統(tǒng)。王晶希望國內(nèi)紡織高校在培養(yǎng)行業(yè)專業(yè)人才時，也要加強對其智能化技術(shù)、關(guān)鍵制造技術(shù)開發(fā)能力和運維能力的培養(yǎng)，掌握自主知識產(chǎn)權(quán)的核心力量。

　　三六一度（中國）有限公司服裝供應鏈總經(jīng)理李輝現(xiàn)場匯報了基于供應鏈的運動鞋服行業(yè)企業(yè)群網(wǎng)絡協(xié)同設計/制造項目情況。他表示，目前不易找到匹配項目愿景的智能制造方案供應商是三六一度公司的痛點。2025年，體育產(chǎn)業(yè)總規(guī)模將達到7億元，行業(yè)發(fā)展?jié)摿薮蟆５斍靶袠I(yè)背負著勞動力減少、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、信息孤島三座大山，作為勞動密集型及企業(yè)，適齡勞動力在逐漸減少，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，工人要實現(xiàn)家門口就業(yè)，這些現(xiàn)實的問題需要網(wǎng)絡協(xié)同制造來解決。業(yè)務協(xié)同、信息協(xié)同、設計協(xié)同、供應協(xié)同是實現(xiàn)跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造的四個基石，智能裝備、大數(shù)據(jù)相關(guān)技術(shù)、政產(chǎn)學研結(jié)合等的支持必不可少。“跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造需要智能設備、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云平臺的支持，通過網(wǎng)絡協(xié)同制造和大數(shù)據(jù)實現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)鏈的低庫存和零庫存的目標，打通爭產(chǎn)學研究，借助品牌打通整個產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)，作為中國品牌，我們希望同中國的軟件供應商聯(lián)合，真正走向世界。我們在鞋材方面對大數(shù)據(jù)和云平臺的需求非常迫切，真正實現(xiàn)跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同之后，實現(xiàn)了從品牌研發(fā)設計到到零售終端的鏈條之后，應該是到了微笑曲線*中間的環(huán)節(jié)，我們要借助智能制造來實現(xiàn)升級，做到所謂的柔性制造和零售轉(zhuǎn)型。我們目標是將柔性制造做到從品牌設計到門店銷售在30天內(nèi)完成，這是我們給自己的挑戰(zhàn)。三六一度公司未來的布局不僅把目標放在國內(nèi)，還要著眼世界，在各方的努力下，跨區(qū)域網(wǎng)絡協(xié)同制造能夠真正落地，成為國際化的公司。”李輝說。

　　北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司副總工程師韓立新在《智能制造協(xié)助企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型》的報告中指出，智能制造是一個大概念，是新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合，貫穿于產(chǎn)品設計、織造、服務等全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應系統(tǒng)的優(yōu)化集成，旨在不斷提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務水平，減少資源消耗，推動制造業(yè)創(chuàng)新、綠色、協(xié)調(diào)、開放、共享發(fā)展。智能工廠的體系架構(gòu)主要由企業(yè)生命周期管理和產(chǎn)品生命周期管理構(gòu)成，而生命周期管理又需要研發(fā)平臺、生產(chǎn)運作品臺、服務平臺來實現(xiàn)。談到智能工廠的建設時，他表示規(guī)劃先行、打好基礎、做好集成三大要點不容忽視。同時，韓立新也介紹了云計算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能等幾個熱點技術(shù)在智能工廠中的應用。北自所的智能制造主要覆蓋集成化產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能化工廠三個層級，同時他現(xiàn)場分享了“滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間”項目這一基于智能物流技術(shù)的化纖后紡生產(chǎn)系統(tǒng)的案例。（**紡）